低壓壓力低原因：

1.谷物冷卻機工質(zhì)不足

2.蒸發(fā)器通風道污染或過濾器臟堵

3.供應(yīng)液管路電磁閥未打開或膨脹閥故障或工質(zhì)過濾器臟堵

4.送風道背壓高△P≥3000Pa

5.谷物冷卻機蒸發(fā)器結(jié)冰

風冷式冷水機組避免了水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞的問題，并節(jié)約了水資源。但其使用的翅片式冷凝器的換熱效率受灰垢積聚的影響較大，散熱翅片管前須設(shè)置濾塵柵網(wǎng)，并且需要定期清洗。

風冷冷水機產(chǎn)品的制冷功能與其產(chǎn)品的日常保養(yǎng)和安全檢測是密不可分的，所以經(jīng)常檢查風冷冷水機的運行情況是非常重要的。還要注意檢查每臺壓縮機的油位和油溫、檢查主電源電壓和電流、檢查冷凍水供水溫度的設(shè)定值是否合適。如果有問題，要及時進行更改。

谷物冷卻機是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對濕度值，通過設(shè)定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值，利用溫度控制器固化的邏輯程序來控制制冷系統(tǒng)的運行，使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對濕度后，吹入糧倉內(nèi)，將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉儲設(shè)施通常容量特別大，所以每次降溫需要很長一段時間，這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機的使用數(shù)量及倉儲設(shè)施的類型等。

谷物冷卻機的基本原理 :該機以強 制對流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進行物料熱交換。 物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時間內(nèi)進行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，將漂浮物進行負壓風選，之后進行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機送至干燥機儲糧段，由料位器自動控制上糧，糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流，實現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。

谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障 冷卻機所帶機械設(shè)備或傳動機構(gòu)卡住，起動負載過重等。此時應(yīng)迅速切除電源，查找機械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關(guān)沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導(dǎo)線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導(dǎo)線與器件，找出原因并修復(fù)。 冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復(fù)。

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