等離子切割機(jī)除塵器哪種好，結(jié)合等離子切割機(jī)工作情況，為了達(dá)到較好的處理效果，金珠環(huán)保等離子切割機(jī)除塵器設(shè)計(jì)采用側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵方式對(duì)等離子切割機(jī)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行治理。側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵系統(tǒng)工作原理：
在切割平臺(tái)一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車，風(fēng)道上方鋪設(shè)密封橡皮板?；瑒?dòng)吸風(fēng)小車、切割頭安裝在切割機(jī)沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平臺(tái)上的格柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時(shí)，產(chǎn)生的切割煙塵通過該煙氣通道進(jìn)入吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化處理。
方形吸風(fēng)道、滑動(dòng)吸風(fēng)小車是側(cè)吸式切割平臺(tái)的重要組成部分。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)穿過時(shí)被頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器凈化。側(cè)吸式切割平臺(tái)除塵系統(tǒng)特點(diǎn)
側(cè)吸式切割平臺(tái)近幾年得到廣泛應(yīng)用，對(duì)3米以上切割平臺(tái)的除塵應(yīng)用效果明顯。
我公司生產(chǎn)的濾筒除塵器具有占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，容易維護(hù)，除塵的特點(diǎn)。該系列除塵器的濾筒使用壽命長(zhǎng)，更換方便。這與其他除塵相比具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)楦鼡Q我公司生產(chǎn)的濾筒除塵器的濾筒可以在外部不需要任何工具而輕易的快速更換，因此節(jié)省了工時(shí)。同時(shí)，工人接觸有害顆粒的機(jī)會(huì)降到了低，大限度的提高了安全性。本系列濾筒除塵器的工作原理是：在正常工作狀態(tài)下，含塵空氣經(jīng)入口進(jìn)入濾筒式除塵器，并通過濾筒，粉塵過濾在濾筒的表面上，凈化的空氣流過濾筒中心并由潔凈空氣箱出口排出。
等離子切割機(jī)除塵器哪種好，我公司選用的濾筒是選用紡黏聚酯濾料為表面過濾機(jī)理，纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率，同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。該濾料材質(zhì)剛性強(qiáng)，使其作為濾筒濾料無需依賴支撐材料。同時(shí)該濾料的抗潮性好，強(qiáng)度大，清灰容易，使用壽命長(zhǎng)，基本上做到了除塵器免維護(hù)。
我公司生產(chǎn)的等離子切割機(jī)除塵器，是在吸收國(guó)外八十年代同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進(jìn)行了綜合改進(jìn)而成，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達(dá)到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運(yùn)行費(fèi)用，提高過濾效率。
2、空氣處理組合采用了新穎特的濾筒裝置，在設(shè)備中呈90o安裝。其特點(diǎn)是過濾面積大(8-20m2/個(gè))、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級(jí)塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的水平。在用戶選用時(shí)，可根據(jù)其具體工況來方便地進(jìn)行不同的處理組合，從而達(dá)到用戶滿意的工作效果。
4、設(shè)備采用的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運(yùn)行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時(shí)間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。
工作原理
含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒

等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動(dòng)條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為降低。
為加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，等離子切割除塵系統(tǒng)將切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，即時(shí)從平臺(tái)下方抽走，邏輯控制，自動(dòng)分段排風(fēng)，的節(jié)省了運(yùn)行成本。從根本改善了勞動(dòng)環(huán)境，確保了工人在勞動(dòng)過程中的健康條件，同時(shí)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
等離子切割機(jī)煙塵處理方式就是為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量，切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。
吸風(fēng)口的工作形式有單吸式、吹吸式及雙吸式。
數(shù)控等離子切割機(jī)環(huán)保設(shè)備原理：
在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡(jiǎn)單，總體投資費(fèi)用比較小。
針對(duì)較寬的切割工作臺(tái)也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動(dòng)吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。
切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動(dòng)脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。

簡(jiǎn)介：
GZ型數(shù)控等離子火焰切割機(jī)，它是一種火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)二者混合為一體的多功能火焰切割機(jī)。本機(jī)是一種將數(shù)控，精密機(jī)械傳動(dòng)，氧氣—燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的率，，高可靠性的熱切割設(shè)備。本機(jī)能進(jìn)行多種形狀的線切割，能在X--Y平面內(nèi)切各種（直線，圓弧、非圓弧曲線的組合…）圖形，設(shè)備電氣上有三個(gè)部份組成，控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制柜，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)維護(hù)方便，它不僅是金屬結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)）廠，造船業(yè)，起重運(yùn)輸制造業(yè)，建筑業(yè)必配的設(shè)備之一，而且還是重型機(jī)械，化工業(yè)，鍋爐制造業(yè)，機(jī)車車輛制造業(yè)，石油化工業(yè)等行業(yè)的熱切割的基礎(chǔ)設(shè)備。

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