由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1、暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可以開空車做試驗(yàn)。
3、安裝模具將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

沖床反饋信號(hào)與給定信號(hào)對(duì)于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現(xiàn)了反饋信號(hào)的波動(dòng)，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，這樣引起沖床的振動(dòng)。這種情況發(fā)生時(shí)，非常容易處理，只要把電機(jī)后蓋拆下，露出測(cè)速發(fā)電機(jī)的整流子。這時(shí)不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個(gè)槽子勾一下，然后用細(xì)砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時(shí)，別碰到繞組，因?yàn)槔@組線很細(xì)，一旦碰破無法修復(fù)，只有重新更換繞組。再一個(gè)千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進(jìn)行烘干，這樣會(huì)拖延修理期限。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點(diǎn)笨拙，便宜實(shí)惠！
隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，單單的生產(chǎn)已經(jīng)很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達(dá)鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協(xié)和很難做到高速生產(chǎn)，所以社會(huì)上出現(xiàn)了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術(shù)要求比不上真正高速?zèng)_床，但也略低速?zèng)_床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產(chǎn)！但社會(huì)上也出現(xiàn)了一些針對(duì)矽鋼片和硅鋼片生產(chǎn)的沖床！

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床在選擇時(shí)需要考慮哪些方面嗎：
1、數(shù)控沖床從動(dòng)力來源區(qū)分，目前有機(jī)械式數(shù)控沖床，液壓式數(shù)控沖床，伺服式數(shù)控沖床；
2、從轉(zhuǎn)塔模位數(shù)量區(qū)分，有6-8工位的小轉(zhuǎn)塔沖床，有16工位以上的大轉(zhuǎn)塔沖床，還有更具客戶需要，量身定做工位的數(shù)量；
3、從用途來分，包括機(jī)箱機(jī)柜，太陽能加工，汽車配件，篩網(wǎng)，廚具及各種鈑金加工；
4、從加工對(duì)象可以分為：薄板加工和厚板加工數(shù)控沖床。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控沖床較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機(jī)件加工問題，是一種靈活、能的自動(dòng)化機(jī)床，是計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與制造、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

數(shù)控沖床也有缺點(diǎn)，它們是：價(jià)格貴，設(shè)備投資大;由于綜合了機(jī)、電、液和計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)使用和維修人員的技術(shù)要求高;復(fù)雜形狀的零件加工時(shí)，手工編程的工作量大。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用，智能數(shù)控沖床大特點(diǎn)有以下幾方面。
1、使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化；
2、精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好；
3、生產(chǎn)，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,大定位速度可達(dá)100m/min以上。對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等，且通過簡單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了成本；
4、可進(jìn)行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭,以及通過旋轉(zhuǎn)的模具來對(duì)不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應(yīng)性。

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