無油空氣懸浮軸承
空氣懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承等部件。啟動前回轉(zhuǎn)軸和軸承之間有物理性的接觸，啟動時回轉(zhuǎn)軸和軸承相對運動，以形成流體動力場，在徑向軸承內(nèi)此流體動力形成浮揚力。該浮揚力使回轉(zhuǎn)軸處于懸浮狀態(tài)而達(dá)到回轉(zhuǎn)自如的目的。這種軸承與傳統(tǒng)的滾珠軸承不同，運行時回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點，所以無需潤滑油，能量損耗極低，效率，適用于多種工作環(huán)境。這種技術(shù)可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高達(dá)100,000 rpm的大功率高轉(zhuǎn)速機(jī)械。經(jīng)過嚴(yán)格測試，表明該軸承的啟動次數(shù)可達(dá)到20,000次以上，完全符合設(shè)計以及實際應(yīng)用要求。
變頻器及控制系統(tǒng)
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單設(shè)立變頻柜及操作柜。 通過風(fēng)機(jī)自身的控制面板就可以實現(xiàn)各種功能的設(shè)定和對流體溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、出風(fēng)壓力、風(fēng)量、消耗功率等進(jìn)行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時支持?jǐn)?shù)字式遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測功能，可由中央控制室進(jìn)行控制。
主要優(yōu)勢
可靠性高、維護(hù)簡單 由于采用了“高速直聯(lián)電機(jī)”和“空氣懸浮軸承”兩大核心高科技技術(shù)，摒棄了傳統(tǒng)單級高速渦輪鼓風(fēng)機(jī)所必需的增速齒輪、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)和冷卻風(fēng)扇等系統(tǒng)，從而大大提升了產(chǎn)品的工藝性能以及運行可靠性，避免了噪音、振動以及廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染，大大減少了設(shè)備維護(hù)工作量，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。
技術(shù)原理： 是空氣在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)下，會在轉(zhuǎn)子與箔片軸承表面之間產(chǎn)生動壓效應(yīng)，形成一個高壓氣膜而將轉(zhuǎn)子托浮起來。 空氣懸浮風(fēng)機(jī)組成： 單級離心式葉輪、無油空氣懸浮軸承、速調(diào)頻電機(jī)、全自動無油冷卻系統(tǒng)、噪音降低技術(shù)并內(nèi)制放空閥、變頻器及控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無油潤滑系統(tǒng)，具備、噪音低、無振動、無油污染等特點。
空氣懸浮風(fēng)機(jī)也是一個離心鼓風(fēng)機(jī)，電機(jī)本質(zhì)上不同于傳統(tǒng)的風(fēng)扇，這取決于齒輪的增長速度。無齒輪傳動大大降低了機(jī)械傳動和摩擦帶來的能耗，大大提高了效率?！ 】諝鈶腋★L(fēng)機(jī)依靠氣動場來懸浮軸承并保持高速運轉(zhuǎn)。當(dāng)軸承的運行方式與傳統(tǒng)滾子軸承不同時，轉(zhuǎn)軸與軸承之間沒有物理接觸點，因此不需要低能潤滑油損失。這種冷卻方式通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，風(fēng)量調(diào)節(jié)精度高、、節(jié)能、噪音低、運行可靠、無需長期維護(hù)。
空氣懸浮風(fēng)機(jī)通過彈性噴嘴與轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)直接相連，以減少入口管道的壓力損失和噪音。過濾器和消音器是鋼制外殼，內(nèi)部裝有隔音材料。浮風(fēng)機(jī)的方形或矩形可更換濾芯安裝在進(jìn)氣口處，由吸聲材料制成的片狀結(jié)構(gòu)的整體式進(jìn)氣消聲器安裝在鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)的進(jìn)氣口和過濾器之間，以降低進(jìn)氣噪音。
另外，空氣懸浮風(fēng)機(jī)由于采用高科技空氣懸浮軸承技術(shù)，完全避免了機(jī)械摩擦和振動。經(jīng)過嚴(yán)格測量，證明機(jī)器運轉(zhuǎn)時，離機(jī)器1m處的噪聲級為80dB。是非常好用的設(shè)備。
空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)存在的常見故障的處理方法
1. 變頻器通信異常、變頻器異?；蚓o急停止； 解決方法：說明傳感器與數(shù)據(jù)通信異常，需與廠家聯(lián)系；
2. 超過出風(fēng)壓限制值； 解決方法：確認(rèn)負(fù)荷（管道無損、水位等）有無大幅度增加；
3. 超過過濾網(wǎng)壓差限制值； 解決方法：清潔或更換吸入口過濾網(wǎng)；
4. 超過電機(jī)溫度限制值； 解決方法：采取室內(nèi)灑水、強制通風(fēng)等降溫措施；
5. 超過震動水平限制值； 解決方法：確認(rèn)地震或管道等由外界產(chǎn)生震動的因素；
6. 發(fā)生喘振； 解決方法：確認(rèn)性能曲線，如果在SURGE線上運行，增加SV；
7. 過濾壓差大95%的警告； 解決方法：清潔或更換吸入口過濾網(wǎng)；
8. 吸入溫度大95%的警告； 解決方法：保持室內(nèi)空氣的流通；
9. 振動傳感器大95%的警告： 解決方法：與廠家技術(shù)員聯(lián)系；
10. 變頻器溫度大95%的警告； 解決方法：與廠家技術(shù)員聯(lián)系； 在國家節(jié)能減排的方針政策指導(dǎo)下，選擇節(jié)能的鼓風(fēng)機(jī)將成為一種新的選擇趨勢，空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)將會得到越來越廣泛的應(yīng)用。
空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機(jī)、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機(jī)直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機(jī)驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機(jī)殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機(jī)殼形成了一個密封腔，進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進(jìn)而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進(jìn)氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)。
空氣懸浮軸承使用的是空氣浮力而非潤滑油，是利用周圍的空氣代替潤滑油，因此可在更高溫度、高速度下運轉(zhuǎn)?？諝鈶腋≥S承的優(yōu)勢在于啟動靈活和低成本運行，并且無機(jī)械摩擦，無需潤滑油，無振動，噪音少，半壽命。
所屬分類：風(fēng)機(jī)/排風(fēng)設(shè)備/鼓風(fēng)機(jī)
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