全自動液壓環(huán)保制棒機生產(chǎn)線，工作平穩(wěn)，可靠，操作方便、簡單，使用壽命長，產(chǎn)品符合出口的各項要求。產(chǎn)品表面光潔，無粘連，零損耗。還可以用于化工及各種特殊行業(yè)。用此工藝生產(chǎn)成型炭優(yōu)勢明顯，克服螺旋成型機投資大、成本高、關(guān)鍵部件易損壞等缺點；且此工藝生產(chǎn)出來的炭產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品種類較多，現(xiàn)在除普通合成的燒烤炭、取暖炭外，還有即燃引火炭，工業(yè)用炭；產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量不斷提高；是未來的發(fā)展趨勢

環(huán)保制棒機是一種用于將煤粉壓制成煤棒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭工業(yè)中。在使用煤棒機的過程中，需要注意以下幾個方面的使用注意事項。
，要注意在操作煤棒機時，要嚴格遵守規(guī)程，正確佩戴防護用具，避免發(fā)生燒傷、切割傷等事故。同時，要注意煤棒機的電氣，避免因電路故障而導(dǎo)致的火災(zāi)等問題。
其次，要注意煤粉的質(zhì)量和處理。在使用煤棒機前，需要對煤粉進行充分的處理和選，以煤棒的質(zhì)量。同時要注意煤粉的濕度和粘度，避免因濕度過高或粘度過大而影響煤棒的成型效果。后，要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)。在長期使用煤棒機后，設(shè)備會出現(xiàn)一些磨損和老化現(xiàn)象，這時需要及時對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，以設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。
總之，在使用煤棒機的過程中，需要注意生產(chǎn)、煤粉的質(zhì)量和處理以及設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以確保煤棒的質(zhì)量和效益，同時保障人員的設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

隨著時間的推移，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日益激化，綠色環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展已逐步成為社會發(fā)展的主流，也是我國各級主推的經(jīng)濟發(fā)展模式。環(huán)保制棒機是系統(tǒng)中的燃料成型工段中的主要設(shè)備，它將燃料粉煤擠出成具有一定強度的煤棒(形狀根據(jù)要求有多種)，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒機打造節(jié)能減排新道路：是一種新型綠色環(huán)保型設(shè)備，既能滿足我國節(jié)能減排的要求，又能提高經(jīng)濟效益，又可在一定程度上環(huán)節(jié)煤炭供不應(yīng)求的局面。制棒機它能將添加的煤泥經(jīng)過擠壓烘干成煤棒，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益。煤粉成型機密實度大的成型原理。模具也是煤棒機的特色之一，我們設(shè)計了不同型號、款式的模具，分別有六方空心模具，梅花模具，六方孔模具，孔梅花模具等，生產(chǎn)出來的煤棒長短、粗細和形狀不一樣，經(jīng)過我們的改革后的煤棒機確實在質(zhì)量和性能上更加強大，這樣的煤棒機滿足了市場使用者的需求，更有利于經(jīng)濟效益的提高。

環(huán)保制棒機 電機：22kw；產(chǎn)量：2-4t/h（原料煤粉）

燒烤炭擠棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是：電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

二：燒烤炭擠棒機架構(gòu)特點

1、進料螺旋導(dǎo)程大，進料快，推進螺旋導(dǎo)程小，省動力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護作用。

5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂

6、成品棒形狀有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圓柱空芯、手指棒等形狀可供選擇。
1：每班在環(huán)保制棒機開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴禁先下料后開機。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機后，需對缸體內(nèi)部進行清理。

4：機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6：為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
環(huán)保制棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的工具，通過成型加工。是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，棒機的成型工藝也在不斷改進，粘合劑成型工藝、無粘合劑壓制工藝、冷壓成型工藝、熱壓成型工藝。煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。成品棒規(guī)格：空心實心六棱、四棱、圓棒、梅花、單股、多股等；可根據(jù)客戶合理要求的規(guī)格尺寸訂做。（想出不同規(guī)格形狀的成品，只需換個成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、藍炭、滑石粉、鋁粉、煤泥、橡膠炭黑等都可成型制棒，煤棒機是利用螺旋擠壓、推進的原理可產(chǎn)出理想的高壓炭棒、煤棒等；原料不一樣，比重也就不同，產(chǎn)量也會有所變化。新型制棒機

一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。

二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

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