低壓配電柜控制柜6大保養(yǎng) 低壓配電柜6大保養(yǎng)規(guī)則： 一、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運行。 二、 范圍適合低壓配電室配電柜，各設(shè)備的控制柜視具體情況參照有關(guān)條款執(zhí)行。 三、職責(zé)由機電安裝維修工程部維修組每半年對其進行一次全面檢查保養(yǎng)，并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 四、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備工作： A、在配電柜停電保養(yǎng)的前通知住戶停電起止時間。 B、停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)；并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 2、保養(yǎng)程序： A、實行分段保養(yǎng)，先保養(yǎng)保安負荷段。 B、停保安負荷電，其余負荷照常供市電。斷開供保安負荷市電的空氣開關(guān)，斷開發(fā)電機空氣開關(guān)，把發(fā)電機選擇開關(guān)置于停止位置，拆開蓄電池正、負線，掛標(biāo)示牌，以防發(fā)電機發(fā)送電。 C、檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母上的絕緣有無松動和損壞。 D、用手柄把總空氣從配電柜中搖出，檢查主觸點是否有燒溶痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗機械的合閘、分閘情況 E、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。 F、保養(yǎng)電容柜時，應(yīng)先斷開電容器總開關(guān)，用10MM2以上的導(dǎo)線把電容器逐個對地放電，然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。 G、保安負荷段保養(yǎng)完畢，可起動發(fā)電機對其供電、停市電保養(yǎng)母線段。 H、逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。 I、按C、D、E、F項所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運行無誤后，向低壓配電柜逐級送電，并把保安負荷由發(fā)電機供電轉(zhuǎn)為市電供電。 五、安全注意事項 1、停電后應(yīng)驗電。 2、在分段保養(yǎng)配電柜時，帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置。 3、操作高壓側(cè)真空斷路器時，應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。 4、保養(yǎng)電容器柜時，在電容器對地放電之前，嚴禁觸摸。 5、保養(yǎng)完畢送電前，應(yīng)先檢查有無工具在配電柜內(nèi)。 六、相關(guān)文件及記錄 1、檢修工作票； 2、配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄； 3、設(shè)備維修記錄。
控制柜的結(jié)構(gòu)特點 1、技術(shù)：機箱機柜采用了PLC使設(shè)備根據(jù)供水和消防要求實現(xiàn)智能化恒壓變量供量供水。 2、節(jié)能：系統(tǒng)能按需設(shè)定壓力，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和水泵運行臺數(shù)，使設(shè)備運行在節(jié)能的佳狀態(tài)。 3、供水壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)控制，能自動調(diào)節(jié)設(shè)定壓力和系統(tǒng)壓力的差值，使壓力保持恒定。 4、操作穩(wěn)定：系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動控制，操作為簡單。 5、延長電機、水泵壽命：各泵皆為軟啟動，消除了啟動時的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動，使備用水泵不會因長久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對消防實現(xiàn)定期巡檢。 6、完善的保護功能：具有短路、過流、過壓、過熱、過載等多種保護，水泵運行如有鼓掌，自動停止工作并報警輸出。系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動啟動備用泵等功能。 7、小流量睡眠功能：可配接附屬小泵，使系統(tǒng)運行在夜間或其它小流量情況下，自動關(guān)閉主泵，開啟附屬小泵，從而避免因開大功率水泵而造成的浪費。 8、易操作功能：變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡單，容易掌握。 9、手自動切換功能：備有手動開關(guān)控制，可以設(shè)備的安全連續(xù)運行。 10、具有分壓分時供水功能，多有六段時間控制，用戶可自行設(shè)定，可實現(xiàn)無人值守。
變頻控制柜功能簡介： 1、能夠協(xié)助變頻控制柜完結(jié)電路的通斷操作，并能夠在電路和變頻器呈現(xiàn)短路或過載時供給保護。此外變頻柜還能夠在電機保護時堵截電源確保操作人員安全。 2、操控面板上設(shè)置有變頻調(diào)速用的電位器，能夠依據(jù)操作人員的輸出頻率，向電機運送指令信號，操控電機的轉(zhuǎn)速。變頻控制柜中的部分產(chǎn)品設(shè)置有工頻切換功用，以確保在變頻器呈現(xiàn)毛病時，經(jīng)過自動操控回路將電動機切換回工頻電源。 3、變頻控制柜的柜體上現(xiàn)設(shè)備與操作面板，與變頻控制柜內(nèi)部的電器元件相連，能夠直觀顯現(xiàn)變頻控制柜的作業(yè)狀況，一起便利操作人員操控變頻設(shè)備的作業(yè)，及對電機等控設(shè)備進行現(xiàn)場操作。 變頻控制柜的柜體上，還設(shè)備有各種儀器外表及指示燈，例如電壓表、電流表、頻率表，及電源指示燈、報警指示燈、作業(yè)指示燈、工頻指示燈等。變頻控制柜的作業(yè)及操作狀況，能夠直接反應(yīng)在各項外表及指示燈上，完成對變頻器作業(yè)狀況的不時監(jiān)測 4、將各種包含變頻器在內(nèi)的各種電氣元件都集中在柜體內(nèi)，這樣能夠削減外部環(huán)境對電氣元件的影響程度，下降電氣元件受環(huán)境污染的程度，也下降變頻控制柜操作人員的觸電風(fēng)險，因而具有較好的安全防護作用。
變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部，控制柜在設(shè)計時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題： I.變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護，則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%控制電路占2%。為了變頻器正?？煽窟\行，對變頻器進行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，所有進風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。 3)防護問題需要注意以下幾點： I.防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護等級要在IP43以上。 II. 防塵：所有進風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進入，防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴密。 III.防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范： 信號線與動力線分開走線：使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。
變頻控制柜在目前市場中應(yīng)用是很廣泛的，很多人選擇用變頻器去進行調(diào)速，省電，這無外乎是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品，變頻器用在變頻控制柜中，那么對于變頻控制柜設(shè)計中，我們改如何去操作，有的按鈕該如何使用呢？ 一、變頻調(diào)速體系的特色及運用 1、 關(guān)于變頻操控柜進口一般是運用ABB ACS510變頻器,也操作便利，可在現(xiàn)場手控、亦可與可編程可操控器、核算機等聯(lián)合，進行中控室長途調(diào)控；毛病率低，具有許多種維護功用（如過壓、欠壓、過流、短路、瞬間停電等）；發(fā)動電流約為電機額定電流的１.７倍（電機發(fā)動電流為５倍～7倍額定電流），對電網(wǎng)設(shè)備沖擊小；節(jié)能作用顯著，可減振降噪，延伸設(shè)備運用壽命。優(yōu)于調(diào)壓調(diào)速、變級調(diào)速、滑差調(diào)速、串級調(diào)速、整流子調(diào)速和液力巧合調(diào)速等。 2、長途時，體系中模擬量的收集 體系中選用壓力變送器是一個密封的組件，進程壓力經(jīng)過阻隔膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片，引起傳感膜片的位移。傳感膜片兩電容板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成4～20mA兩線制輸出的電流信號反應(yīng)給可編程可操控器，經(jīng)過其間的壓差核算，將信號反應(yīng)給變頻器。 3、體系運轉(zhuǎn)中的三個狀況 ①穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)： 水泵設(shè)備的循環(huán)才能與管網(wǎng)需求處于平衡狀況，供回水壓差安穩(wěn)而無改變，反應(yīng)信號于方針信號近乎相等，可編程可操控器PID的調(diào)理量為0。此時變頻器操控的電機處在fx下勻速運轉(zhuǎn)。 ②用水流量減?。?當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量減小時，供回水壓差時，反應(yīng)信號減小，組成信號（方針值－反應(yīng)值），PID發(fā)生正的調(diào)理量，變頻器的輸出頻率和電機的轉(zhuǎn)速上升，使循環(huán)才能，壓力康復(fù)。 ③用水流量： 當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量時，供回水壓差縮小時，反應(yīng)信號，組成信號則減小，PID發(fā)生負的調(diào)理量，結(jié)果是變頻器的輸出頻率和電機的轉(zhuǎn)速下降，使循環(huán)才能下降，壓力又開端康復(fù)。當(dāng)壓力巨細從頭康復(fù)到方針值時，管網(wǎng)的循環(huán)需求又達到新的平衡，體系又康復(fù)到穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)。
配電箱和控制柜有什么區(qū)別？
配電箱和控制柜差別較大，但是從實際工程而看存在部分重疊內(nèi)容，一般情況下配電箱提供設(shè)備動力電源甚至控制電源，其中設(shè)置接觸器等自動切斷裝置，其接受外部或就地指令，而控制柜相對功能要多很多，比如很多就地連鎖、控制等均在控制柜實現(xiàn)，內(nèi)容配備繼電器連鎖甚至智能設(shè)備控制，所有就地設(shè)備的控制指令均由此發(fā)出或中轉(zhuǎn)。
控制柜里有什么？控制柜內(nèi)部各部件名稱與功能介紹：
根據(jù)不同廠家,控制柜內(nèi)使用的元件數(shù)量和型號存在差異,但都有下列主要元件：
1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個不能少,而且還得好．
2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設(shè)定的邏輯,根據(jù)收到的信號,發(fā)出動作指示．
3、空氣開關(guān)：對主電路,控制電路,信號電路的電源開關(guān)．
4、交流接觸器：用與水泵工頻運行和變頻運行之間的切換或手動運行．
5、熱繼電器：主是為了在工頻運行的情況保護電機在超流的情況可以脫扣(短路)．
6、人機界面：用與對PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)進行設(shè)定,方便操作的主控指令輸入．
7、中間繼電器：增加回路的信號輸出點．
8、防雷保護器：防雷擊．
9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號
標(biāo)準(zhǔn)編號：TB/T 2557-2006
標(biāo)準(zhǔn)名稱：鐵道客車電氣綜合控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
英文標(biāo)題：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情況：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
實施日期：2006-11-1
內(nèi)容簡介：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵道客車電氣綜合控制柜的結(jié)構(gòu)形式與標(biāo)記、主要功能與技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、各系統(tǒng)的功能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸與儲存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵道客車電氣綜合控制柜。車輛空調(diào)機組控制柜可參照執(zhí)行。
功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計時，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復(fù)雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
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