產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
產(chǎn)品用途:
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！
灌漿料有不如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。
怎樣施工:
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度。

高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿在工程施工中有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)裂，抹灰后不久外表發(fā)生裂縫，往往與砂漿的材性和溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)姿等有聯(lián)系。施工后期維護(hù)不到位，砂漿摻合料或添加劑枯燥縮短值大，墻體自身開(kāi)裂，界面處理不當(dāng)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)亂用或用錯(cuò)，基材與砂漿彈性模量相差太大等，是高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿后期開(kāi)裂的主要原因。
1、施工時(shí)一次性抹灰太厚，構(gòu)成高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿開(kāi)裂。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工操作，一次抹灰不要太厚。
2、不宜在比高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度等級(jí)低的基體或基層上進(jìn)行抹灰施工，如的確需求，應(yīng)采納分層過(guò)渡的方法進(jìn)行施工，防止抹灰層開(kāi)裂或空殼。
3、不同原料交界處應(yīng)采納加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行處理，防止構(gòu)成墻體開(kāi)裂。
4、混凝土墻體抹灰前，用界面劑進(jìn)行處理，并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
5、在高溫、多風(fēng)、空氣枯燥的時(shí)節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，宜對(duì)門窗進(jìn)行封閉，室外抹灰采納遮陽(yáng)防風(fēng)辦法。
6、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿凝聚后及時(shí)保濕維護(hù)，防止構(gòu)成砂漿開(kāi)裂。
灌漿料部分外表呈現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，構(gòu)成粗糙面，但無(wú)鋼筋顯露的現(xiàn)象，叫灌漿料麻面。高強(qiáng)無(wú)縮短灌漿料外表為什么會(huì)呈現(xiàn)麻面？怎樣防治呢？灌漿料外表為什么會(huì)呈現(xiàn)麻面？
1、模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未整理潔凈，拆模時(shí)灌漿料外表被損壞；
2、模板未灑水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過(guò)多呈現(xiàn)麻面；
3、模板拼縫不嚴(yán)，部分漏漿；
4、模板阻隔劑涂刷不勻，或部分漏刷或失效，灌漿料外表與模板粘結(jié)構(gòu)成麻面；
5、灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表現(xiàn)象構(gòu)成麻點(diǎn)。
灌漿料麻面如何防治？
1、模板外表整理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；灌溉灌漿料前，模板應(yīng)灑水充沛濕潤(rùn)；模板縫隙，使用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板阻隔劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至掃除氣泡停止；
2、外表作粉刷的，可不處理，外表現(xiàn)象無(wú)粉刷，應(yīng)在麻面部位灑水充沛濕潤(rùn)后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

灌漿料在使用前不能受潮，雨季施工要防止灌漿料結(jié)塊，以免影響正常使用。如果下雨時(shí)灌漿已經(jīng)超過(guò)了三個(gè)小時(shí)，這時(shí)灌漿料已經(jīng)有了一定的強(qiáng)度，雨水對(duì)灌漿層不會(huì)造成很大影響，這時(shí)要注意表面不要存在積水

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料常溫養(yǎng)護(hù)：
1、灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑；
2、應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；
3、當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要成份和配方：
1、灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
2、膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；
3、膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4.早強(qiáng)組分：、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑；
5、減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑；
6、增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
7、骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料開(kāi)裂原因分析:
1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開(kāi)裂；
2、配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開(kāi)裂；
3、施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行；
4、混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無(wú)拉毛，浸水潤(rùn)濕處理；
5、施工后嚴(yán)禁振搗，否則會(huì)引起灌漿料分層，離析、開(kāi)裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等；
6、灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位；
7、灌漿料施工過(guò)程中，周圍有無(wú)大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動(dòng)。

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