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齊齊哈爾回收強(qiáng)力分散機(jī)二手分散機(jī)

更新時間1:2025-10-02 信息編號:0b3jorcug8f85b 舉報維權(quán)
齊齊哈爾回收強(qiáng)力分散機(jī)二手分散機(jī)
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供應(yīng)商 梁山華弘二手設(shè)備購銷有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 5600.00
關(guān)鍵詞 二手雙行星分散機(jī),回收行星攪拌分散機(jī),二手美縫劑設(shè)備回收,二手1100升強(qiáng)力分散機(jī)回收
所在地 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)方西村
黃永康
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2年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

哪里回收二手強(qiáng)力分散機(jī)

真空強(qiáng)力分散機(jī)的特點:
1.強(qiáng)力分散機(jī)是一種,多功能的均質(zhì)攪拌機(jī),有機(jī)硅膠 玻璃幕墻膠 硅酮膠 電子硅膠 玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設(shè)備
2.設(shè)備廣泛應(yīng)用于粘合劑,硅酮密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)膠,,耐候膠,防霉玻璃膠,化妝品,化工產(chǎn)品,電池,食品,藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。
3. 設(shè)備有三個電動機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。
4.機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式,框式,蝴蝶式,葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿足各種工藝要求

真空強(qiáng)力分散機(jī)原理:
1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱強(qiáng)力高速分散機(jī),其結(jié)構(gòu)上的特之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動循環(huán)的上下移動,這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪,其圓周速度達(dá)20垃/s左右,主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌,主要起混合作用,其轉(zhuǎn)速很低,以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小,能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運動的同時,還做上下往復(fù)運動,進(jìn)一步提高物料的拌和效果。
5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺電動機(jī)傳調(diào)速,高速軸為定速,也可變速。
6、無級調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速,油壓無級調(diào)速及齒形皮帶無級調(diào)速等。
7、物料的混合分散,如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

真空強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu):
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座:焊接結(jié)構(gòu);
2、釜體:為不銹鋼制作,底部有橡膠腳輪及出料口,外壁有定位夾緊扣;
3、釜蓋及傳動系統(tǒng):釜蓋、密封裝置、減速器、電動機(jī)、變頻器;
4、分散攪拌系統(tǒng):三個運行機(jī)構(gòu),一個低速攪拌(錨式槳+四氟刮刀)、刮邊卦壁刮底,兩個高速分散剪切(蝴蝶槳+分散盤);
5、液壓升降系統(tǒng):柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成;
6、電氣控制系統(tǒng):該系統(tǒng)為設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng):可抽真空,由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成,排氣、消泡。

主要技術(shù)產(chǎn)品:
1. 反應(yīng)釜(不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備等);設(shè)計容積:50L-35000L;
反應(yīng)釜配套裝置---蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺、閥門及配件、管道線路安裝等。
2. 捏合機(jī)(下出料捏合機(jī)、液壓翻缸捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、);設(shè)計容積:5L-5000L;
3. 強(qiáng)力分散機(jī)(硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī),中高粘度、膏狀攪拌機(jī));設(shè)計容積:5L-5000L;
4. 行星攪拌機(jī)(有機(jī)硅膠攪拌機(jī),中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等);設(shè)計容積:5L-3000L;
5. 行星動力混合機(jī)(MS膠/汽車聚氨酯密封膠/電子膠真空攪拌機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)、中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等);設(shè)計容積:5L-1000L;
6. 高速分散機(jī);設(shè)計容積:1.1KW-120KW;
7. 粉體混合攪拌機(jī)(臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī));設(shè)計容積:50L-30000L;
8.加熱設(shè)備---電加熱導(dǎo)熱油爐、模溫機(jī);
9.灌裝機(jī)(硬管包裝機(jī)、軟裝包裝機(jī))。

設(shè)計容積:常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

分散機(jī)停機(jī)需要注意事項:
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。

操作流程與注意事項:
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機(jī)前、開機(jī)時和停機(jī)這三個過程:
開機(jī)前:
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時,應(yīng)及時加至規(guī)定地油位;當(dāng)油位較高時,應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī):
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī):
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)無死角系統(tǒng):專設(shè)(刮邊槳,刮底槳)讓設(shè)備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散,提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng):(視鏡、人孔、視燈)滿足視察者能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況!
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng):測壓表(數(shù)碼顯示器)
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng):測溫傳感器 (數(shù)碼顯示器)根據(jù)溫度顯示的高度,控制合適的溫度
電機(jī)功率大小:1.1KW-110KW(根據(jù)物料設(shè)計合適的電機(jī)功率)
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng):加熱有(夾套電加熱)(盤管蒸汽加熱)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng):分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng):攪拌槳可設(shè)為:(麻花式和折葉式,框式,)等槳葉,低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng):真空攪拌真空度(-0.096-0.4)真空下攪拌達(dá)到去泡,消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng):液壓升降,升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計

設(shè)計參數(shù):
整套設(shè)備:含混合機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計容積:常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設(shè)計溫度:常溫
加熱方式:夾套循環(huán)加熱(加熱介質(zhì):水/油)
設(shè)計壓力:常壓
承受壓力:正壓:0.1MPa,負(fù)壓:-0.096MPa
設(shè)備材質(zhì):304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式:高速分散+低速攪拌+刮壁
電機(jī)功率:5.5KW-75WK
設(shè)計轉(zhuǎn)速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根據(jù)要求設(shè)計)
設(shè)計形式:龍門式/單臂式(可根據(jù)要求制定)
出料形式:液壓出料
安裝方式:設(shè)備為固定試,缸體為移動式
升降系統(tǒng):設(shè)備可上升/下降,設(shè)液壓站,油路管道;
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)無死角系統(tǒng):專設(shè)(刮邊槳,刮底槳)讓設(shè)備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散,提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng):(視鏡、人孔、視燈)滿足視察者能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況!
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng):測壓表(數(shù)碼顯示器)
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng):測溫傳感器 (數(shù)碼顯示器)根據(jù)溫度顯示的高度,控制合適的溫度
電機(jī)功率大小:1.1KW-110KW(根據(jù)物料設(shè)計合適的電機(jī)功率)
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng):加熱有(夾套電加熱)(盤管蒸汽加熱)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng):分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng):攪拌槳可設(shè)為:(麻花式和折葉式,框式,)等槳葉,低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng):真空攪拌真空度(-0.096-0.4)真空下攪拌達(dá)到去泡,消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng):液壓升降,升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計
操作流程與注意事項:
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機(jī)前、開機(jī)時和停機(jī)這三個過程:
開機(jī)前:
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時,應(yīng)及時加至規(guī)定地油位;當(dāng)油位較高時,應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī):
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī):
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。

所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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