電氣控制柜的布線要求： １、按電氣原理圖施工、連線正確。 ２、二次線的銜接（包括螺栓銜接、插接、焊接等）均應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，線束應(yīng)橫平 豎直，裝備堅(jiān)牢，層次分明，規(guī)整漂亮。同一合同同一類型標(biāo)準(zhǔn)的控制柜元件裝置方位及布線方法應(yīng)一致。 ３、選用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直安置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎距離不宜大于100mm，水平線束固定距離不宜大于300mm，垂直線束固定距離不宜大于400mm。 ４、同一列器材的線號(hào)讀向盡量保持一致。常規(guī)為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。 ５、二次線截面積要求： 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2 弱電回路 不小于0.5mm2 電流回路 不小于2.5mm2 維護(hù)接地線 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路銜接導(dǎo)線中心不該有接頭，銜接頭只能坐落器材的接線端子或接線端子排上。 ７、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)多允許接2 根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，情況時(shí)假如有必要接兩根導(dǎo)線，則銜接有必要牢靠。 ８、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。 ９、電流表與分流器的連線之間不得通過端子，其線長不得超過3 米。 １０、電流回路宜通過試驗(yàn)端子接至丈量外表。 １１、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1m㎡的單股導(dǎo)線應(yīng)選用錫焊或其它適宜的方法接線。 １２、二次線不得從母線相間穿過。 １３、回拉式繃簧端子的聯(lián)接： 1）硬導(dǎo)線的剝線長度： 10 mm左右； 2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，留意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實(shí)； 3）導(dǎo)線刺進(jìn)端子口中，直到感覺到導(dǎo)線已插到底部 ，上部不能露銅。 １４、屏蔽電纜的銜接 擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上； 用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一同； 壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上； 屏蔽線選用單端接地。 １５、用熱縮管固定導(dǎo)線銜接的部分。

變頻控制柜在目前市場(chǎng)中應(yīng)用是很廣泛的，很多人選擇用變頻器去進(jìn)行調(diào)速，省電，這無外乎是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品，變頻器用在變頻控制柜中，那么對(duì)于變頻控制柜設(shè)計(jì)中，我們改如何去操作，有的按鈕該如何使用呢？ 一、變頻調(diào)速體系的特色及運(yùn)用 1、 關(guān)于變頻操控柜進(jìn)口一般是運(yùn)用ABB ACS510變頻器,也操作便利，可在現(xiàn)場(chǎng)手控、亦可與可編程可操控器、核算機(jī)等聯(lián)合，進(jìn)行中控室長途調(diào)控；毛病率低，具有許多種維護(hù)功用（如過壓、欠壓、過流、短路、瞬間停電等）；發(fā)動(dòng)電流約為電機(jī)額定電流的１.７倍（電機(jī)發(fā)動(dòng)電流為５倍～7倍額定電流），對(duì)電網(wǎng)設(shè)備沖擊小；節(jié)能作用顯著，可減振降噪，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命。優(yōu)于調(diào)壓調(diào)速、變級(jí)調(diào)速、滑差調(diào)速、串級(jí)調(diào)速、整流子調(diào)速和液力巧合調(diào)速等。 2、長途時(shí)，體系中模擬量的收集 體系中選用壓力變送器是一個(gè)密封的組件，進(jìn)程壓力經(jīng)過阻隔膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片，引起傳感膜片的位移。傳感膜片兩電容板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成4～20mA兩線制輸出的電流信號(hào)反應(yīng)給可編程可操控器，經(jīng)過其間的壓差核算，將信號(hào)反應(yīng)給變頻器。 3、體系運(yùn)轉(zhuǎn)中的三個(gè)狀況 ①穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)： 水泵設(shè)備的循環(huán)才能與管網(wǎng)需求處于平衡狀況，供回水壓差安穩(wěn)而無改變，反應(yīng)信號(hào)于方針信號(hào)近乎相等，可編程可操控器PID的調(diào)理量為0。此時(shí)變頻器操控的電機(jī)處在fx下勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 ②用水流量減?。?當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量減小時(shí)，供回水壓差時(shí)，反應(yīng)信號(hào)減小，組成信號(hào)（方針值－反應(yīng)值），PID發(fā)生正的調(diào)理量，變頻器的輸出頻率和電機(jī)的轉(zhuǎn)速上升，使循環(huán)才能，壓力康復(fù)。 ③用水流量： 當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量時(shí)，供回水壓差縮小時(shí)，反應(yīng)信號(hào)，組成信號(hào)則減小，PID發(fā)生負(fù)的調(diào)理量，結(jié)果是變頻器的輸出頻率和電機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，使循環(huán)才能下降，壓力又開端康復(fù)。當(dāng)壓力巨細(xì)從頭康復(fù)到方針值時(shí)，管網(wǎng)的循環(huán)需求又達(dá)到新的平衡，體系又康復(fù)到穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：TB/T 2557-1995
標(biāo)準(zhǔn)名稱：客車單空調(diào)機(jī)組控制柜技術(shù)條件
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：被TB/T 2557-2006代替
實(shí)施日期：1997-1-1
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/Z 162-1981
標(biāo)準(zhǔn)名稱：戶外高壓開關(guān)設(shè)備操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱、控柜、控制柜結(jié)構(gòu)要素選用規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
實(shí)施日期：1999-4-5
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/T 56193-1994
標(biāo)準(zhǔn)名稱：JJ1 系列自耦減壓起動(dòng)控制柜產(chǎn)品質(zhì)量分等
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：JB/DQ
實(shí)施日期：1900-1-1
頒布部門：天津電氣傳動(dòng)所標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/T 2851-1992
標(biāo)準(zhǔn)名稱：工業(yè)電阻爐 溫度控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
替代情況：JB 2851-1980
實(shí)施日期：1993-1-1

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計(jì)時(shí)，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭(zhēng)的性價(jià)比。選擇時(shí)應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個(gè)I/O點(diǎn)的平均價(jià)格比模塊式的便宜,且體積相對(duì)較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動(dòng)器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺(tái)設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場(chǎng)合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能,對(duì)于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對(duì)于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。對(duì)于控制較復(fù)雜,要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價(jià)格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場(chǎng)合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺(tái)泵自動(dòng)切換運(yùn)行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時(shí)，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時(shí)自動(dòng)喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測(cè)報(bào)警，信號(hào)顯示等。
將管網(wǎng)的實(shí)際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時(shí)，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實(shí)現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測(cè)管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號(hào)，提供給變頻器。

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