技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)有超壓保護裝置。
4）設(shè)備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對周圍產(chǎn)生污染。
6）當設(shè)備進出水壓力差大于0.05MPa時，應(yīng)進行反沖洗，反沖洗強度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護措施。
7）設(shè)備的進出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)出具準確的計算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當設(shè)備為常壓式吸附時，應(yīng)進行盛水試漏，當設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計壓力（且不小于設(shè)計壓力+0.1MPa）下進行水壓強度試驗，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當設(shè)備為常壓、小直徑時，還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。
廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進出口管道、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當?shù)幕钚蕴坎牧?，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對環(huán)境造成不必要的損害。
在實際應(yīng)用中，廢氣活性炭吸附裝置還需要經(jīng)常更換、再生活性炭，以維持其吸附效果。同時，也需要根據(jù)廢氣特性選擇合適的活性炭種類、裝置布局和運行參數(shù)，以達到佳凈化效果。
廢氣吸附活性炭的更換時間主要受以下幾個方面的影響：，吸附環(huán)境的物理和化學(xué)性質(zhì)。例如，環(huán)境中有大量的腐蝕性氣體或高溫氣體會使活性炭的失效速度加快。第二，吸附活性炭的質(zhì)量和規(guī)格。通常情況下，質(zhì)量更好的活性炭能夠更長時間地保持其吸附性能。第三，吸附負荷。如果吸附負荷過大，超過了活性炭的吸附能力，活性炭就會迅速失效。
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理，也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。
活性炭吸附有機廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對其進行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會出現(xiàn)脫附時，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。
所屬分類：水處理設(shè)備/污水處理成套設(shè)備
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