工業(yè)燃燒器廣泛應用于爐窯、鍋爐、干燥爐、熔爐等工業(yè)設備中，用于加熱和熔化物料，并提供熱能給生產(chǎn)過程。不同工業(yè)燃燒器具有不同的燃燒效率、熱輸出、燃料適應性等特點，可以根據(jù)具體的工藝要求選擇合適的燃燒器。工業(yè)燃燒器的發(fā)展趨勢是朝著、清潔、低排放的方向發(fā)展，以減少能源消耗和環(huán)境污染。
旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風噴口組成。它可以布置在燃燒室前墻、兩側墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風，約占燃燒所需總風量的15～30％。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經(jīng)過燃燒器的調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）后形成旋轉(zhuǎn)氣流，在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉(zhuǎn)射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角，以加強高溫煙氣的卷吸作用。
當可燃氣體（城市煤氣、天然氣、液化石油氣）由微電腦操控體系按程序操控進入焚燒器的焚燒頭內(nèi)，由一次風與可燃氣體混合，焚燒焚燒，二次風助燃，完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動盯梢體系檢測操控焚燒，當焚燒呈現(xiàn)故障（焚燒室缺氧、可燃氣體欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等），操控體系宣布指令，供氣體系的電磁閥迅速封閉，切斷氣電源，焚燒器主動吹掃后停機，指示故障。
強迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴展，導致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃氣，油霧炬或煤粉氣流靠高溫煙氣的回流和爐墻的輻射換熱的加熱而達到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。
工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。
如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。
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