河北文安機(jī)床回收中心專(zhuān)注于二手機(jī)床回收，數(shù)控機(jī)床回收，主營(yíng)各種機(jī)床回收等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。今天和大家一起來(lái)看看沖床沖壓材料的計(jì)算方法，一樣平常情況下，公司會(huì)依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧，盤(pán)算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過(guò)程當(dāng)中，為了可以或許盡量的勤儉加工板材，咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤(pán)算出來(lái)的，以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來(lái)說(shuō)有兩種盤(pán)算辦法，上面由沖床廠家為人人先容。



（1）規(guī)矩多少外形盤(pán)算法。如圓形制件，當(dāng)料邊值即是搭邊值時(shí)，資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛（1-a/d）〈（1+2a/d+0.866（n-1）a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù)； a—料邊值或搭邊值，mm；d—圓形制件的直徑，mm。



（2）通用計(jì)算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱(chēng)為資料應(yīng)用率，一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中，通用計(jì)算法采納一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率，即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積，mmZ；A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積（L xB），mmZ。



如今工業(yè)發(fā)展的這么快，沖床的應(yīng)用率也比較高，為了節(jié)約材料，廠家說(shuō)，須要掌握沖壓材料的利用率計(jì)算方法，只有這樣，我們的工作才能符合環(huán)保的要求。

河北眾創(chuàng)專(zhuān)注于二手機(jī)床回收，整廠設(shè)備回收，主營(yíng)各種機(jī)床回收等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。河北眾創(chuàng)和您一起來(lái)看下數(shù)控車(chē)床構(gòu)成部件有哪些。

西安二手機(jī)床回收

　　主要構(gòu)成部件有：主軸箱、相同齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻設(shè)置裝備部署。數(shù)控車(chē)床主要構(gòu)成部件。



　　主軸箱：又稱(chēng)床頭箱，它的主要使命是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)通過(guò)一系列的變速擺設(shè)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的差別轉(zhuǎn)速，一同主軸箱分出部門(mén)動(dòng)力將活動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車(chē)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上作業(yè)的安穩(wěn)性直接冷卻設(shè)置裝備部署：冷卻設(shè)置裝備部署主要通過(guò)冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削地區(qū)，降落切削溫度，沖走切屑，潤(rùn)滑加工外貌，以進(jìn)步刀具利用壽命和工件的外貌加工質(zhì)量。影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降落，則機(jī)床的利用代價(jià)就會(huì)降落。



　　進(jìn)給箱：又稱(chēng)走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給活動(dòng)的變速擺設(shè)，調(diào)解其變速擺設(shè)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)光杠或絲杠將活動(dòng)傳至刀架以舉行切削。



　　絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的活動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜板箱得到縱向直線活動(dòng)。絲杠是用來(lái)車(chē)削種種螺紋而設(shè)置的，在舉行工件的其他外貌車(chē)削時(shí)，只用光杠，不消絲杠。同硯們要聯(lián)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的差別。



　　溜板箱：是車(chē)床進(jìn)給活動(dòng)的利用箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)釀成刀架直線活動(dòng)的擺設(shè)，通過(guò)光杠傳動(dòng)完結(jié)刀架的縱向進(jìn)給活動(dòng)、橫向進(jìn)給活動(dòng)和快速移動(dòng)，通過(guò)絲杠動(dòng)員刀架作縱向直線活動(dòng)，以便車(chē)削螺紋。



　　刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體一同構(gòu)成。用于設(shè)置裝備部署車(chē)刀并動(dòng)員車(chē)刀作縱向、橫向或斜向活動(dòng)。尾架：設(shè)置裝備部署在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，以調(diào)解其作業(yè)方位。尾架主要用來(lái)設(shè)置裝備部署后，以支持較長(zhǎng)工件，也可設(shè)置裝備部署鉆頭、鉸刀等舉行孔加工。



　　床身：是車(chē)床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌(山形導(dǎo)軌溫和導(dǎo)軌)的一個(gè)大型底子部件。用于支持和銜接車(chē)床的各個(gè)部件，并包管各部件在作業(yè)時(shí)有正確的相對(duì)方位。

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一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。



二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)則：

1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻，防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。

2、 工件裝卡結(jié)束后，須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái)，檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，運(yùn)用長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。



三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)則：

（一） 單臂刨床：

1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。

2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁的側(cè)刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。



（二） 龍門(mén)刨床：

作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁及側(cè)刀架降到低的方位，兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。

眾創(chuàng)機(jī)械跟您溝通下磨床的操作及保養(yǎng)，讓其壽命更長(zhǎng)久些。眾創(chuàng)機(jī)械專(zhuān)注于二手機(jī)床回收，注塑機(jī)回收 整廠機(jī)械設(shè)備回收，主營(yíng)各種名優(yōu)機(jī)床回收 注塑機(jī)回收 橡膠設(shè)備回收等，歡迎咨詢(xún)。



　　圓臺(tái)磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機(jī)床潤(rùn)滑部分，機(jī)床防護(hù)部分，機(jī)床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。

　　

　　圓臺(tái)磨床的工作臺(tái)上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤(pán)或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺(tái)磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(或者這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)同樣可以借助轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來(lái)達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過(guò)裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

　　

　　圓臺(tái)磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識(shí)

　　

　　1、加工前應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上，確保液壓正常。

　　

　　2、裝卸砂輪時(shí)須開(kāi)啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤(pán)內(nèi)孔須清潔。

　　

　　3、操作完成后須先停車(chē)再關(guān)液壓然后在切斷電源。

　　

　　4、不能用氣槍吹工作臺(tái)導(dǎo)軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部，破壞油路系統(tǒng)。

　　

　　5、機(jī)床要做到每天清理，定期保養(yǎng)，要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

　　

　　6、對(duì)決定圓臺(tái)磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺(tái)軸承、主軸軸承、過(guò)濾器、防護(hù)罩等，要定期保養(yǎng)和更換，不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才進(jìn)行更換、維修，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　

7、每天須將機(jī)器清理干凈，防止生銹，盡可能延長(zhǎng)機(jī)器的精度和使用壽命。

　　

　　8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。

　　

　 9、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動(dòng)，嚴(yán)禁快速撞擊。

　　

　　10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺(tái)導(dǎo)軌損傷，發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間，加工孔的圓度誤差不超過(guò)5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。



臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎

臥式鏜床結(jié)構(gòu)組成：

主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的鏜床。使用臥式鏜床加工時(shí)，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤(pán)上，通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，同時(shí)可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品！工件安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動(dòng)，還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度，以適應(yīng)各種加工情況。當(dāng)鏜桿較長(zhǎng)時(shí)，可用后立柱上的尾架來(lái)支承其一端，以增加剛度。為了加工大孔距工件或長(zhǎng)箱體，有的臥式鏜床把工作臺(tái)橫向行程加大兩倍左右，采用加大床身主導(dǎo)軌寬度和帶輔助導(dǎo)軌的方法增加下滑座剛度。

在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題：起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢，客戶(hù)是不會(huì)要的。



起皺



　　材料在拉伸過(guò)程中，他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊?yīng)力過(guò)大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱(chēng)為起皺。



　　起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。



　　失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度。



　　一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現(xiàn)象。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題。



　　氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看螅卜浅＞?，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買(mǎi)不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢(qián)使用氮?dú)鈴椈伞?br />


　　優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)萎縮掉，力量就沒(méi)當(dāng)初那么大了，須更換新的才可以，但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙?lái)要便宜好多。



　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱(chēng)為壓料筋，都是一個(gè)意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?，俗稱(chēng)壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿(mǎn)，也可以防止起皺。

墊腳可分為下墊腳、上墊腳；托板可分為下托板、上托板。



　　連續(xù)模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長(zhǎng)模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



　　連續(xù)模墊腳托板什么用？其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用，能不用就不用吧，因?yàn)檫€有模座呢。



　　在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面，這樣就可以節(jié)約一些材料，減少不必要的浪費(fèi)，為公司節(jié)省開(kāi)支。



　　但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦，因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢，可別忘記了哦，如果出了這樣的差錯(cuò)，導(dǎo)致模具無(wú)處落料，可真是會(huì)被別人笑掉大牙的。



　　在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì)受到影響的前提下，下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?，?dāng)然可以不要。

沖壓模脫板的作用



　　脫板是脫料板的俗稱(chēng)，上模脫板的代號(hào)簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU，脫板上面是止擋板(PPS)，然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板，還有下脫料板等。



什么叫脫板呢？



沖壓模脫板的作用是什么呢？

　　“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思，意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，俗稱(chēng)“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候，俗稱(chēng)“不脫料”，在修理模具問(wèn)題的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問(wèn)題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。



　　沖壓模脫板的作用是什么呢？當(dāng)然個(gè)作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，想想他還有沒(méi)有別的作用呢？當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢？



　　哈哈，想到了吧？當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢？當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢？



　　綜合起來(lái)，沖壓模脫板的作用有兩個(gè)，一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi)；第二個(gè)就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。



　　你也可以這樣說(shuō)，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達(dá)的很清楚，通俗易懂。

回收二手折彎?rùn)C(jī)在操作中要注意哪些。

仙桃折彎?rùn)C(jī)回收

1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品?！　?br />


2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?！　?br />


3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。



4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序?！　?br />


5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作?！　?br />


6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)?！　?br />


7．板料折彎時(shí)須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人?！　?br />


8．調(diào)板料壓模時(shí)須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行?！　?br />


9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸?！　?br />


10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人?！　?br />


11．嚴(yán)禁單在一端處壓折板料。　　



12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手?！　?br />


13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床?！　?br />


14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定?！　?br />


15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除?！　?br />


16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上?！　?br />


17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。

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