玻璃鋼局部增強結(jié)構(gòu)作業(yè)
采用玻璃布增強時,應(yīng)先用預先配制好的略稠狀膩子將待增強鱗片襯里表面區(qū)找平,然后按玻璃鋼施工規(guī)程,逐層鋪帖。需要強調(diào)的是,玻璃布增強后端部的玻纖毛刺由于膠液浸漬固化而成堅硬的毛刺或翅邊,妨礙面漆及的刷涂及時對玻璃布端部的封閉,因此,打磨平整。
VEGF鱗片膠泥(涂料)施工質(zhì)量的檢測
檢驗
(1)在VEGF鱗片膠泥(涂料)施工的每一道工序完成后,均應(yīng)經(jīng)過檢驗
(中間檢驗),合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分返
修,并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。
(2)全部防腐蝕施工完成后,應(yīng)經(jīng)過終檢驗,合格后才能驗收。不合格
時也應(yīng)返修及重新檢驗。
(3)檢驗工作應(yīng)施工單位負責進行,如實的作好記錄,承包商和業(yè)主可以
參加檢驗。
3.4.2中間檢驗
(1)表面處理的檢驗:采用目測法,質(zhì)量應(yīng)達到本文件第二大項和第三大
項中的要求規(guī)定;
(2)涂料涂刷后的檢驗:采用目測法,質(zhì)量要求是不得漏涂,涂層應(yīng)均
勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許泛白或固化
不完全情況。
(3)抹膩子后的檢查,采用目測法,抹膩子后的防腐表面應(yīng)平整或成圓滑
過渡。
作業(yè)準備
1. 施工材料準備:
(1)由技術(shù)人員根據(jù)施工要求,提前提出施工工器具、材料清單,物資部門根據(jù)清單統(tǒng)一調(diào)配。
(2)根據(jù)招標文件要求,本工程采用的防腐材料采用樹脂鱗片及其它施工相關(guān)材料。
(3)所采購的主材及輔材,要有合格證或書面檢驗證明,且不能超過質(zhì)保期。在工程開工周,與材料供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量書,然后采購滿足本工程施工需要的各種材料,以確保滿足招標文件對本工程質(zhì)量及施工進度的要求。
(4)零星材料要經(jīng)過甲方代表檢查合格簽字認可方可使用。
(5)施工人員對配備的工器具、施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù),對已領(lǐng)出的工器具、材料清冊、說明書或材質(zhì)證明書進行核對,并妥善保管。
(6)材料使用前,會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對材料進行核對驗收,合格簽字后,方可使用。
2.主要施工機具準備
施工前應(yīng)準備相應(yīng)的工機具,對于大型機械設(shè)備,應(yīng)在開工前運到施工現(xiàn)場,安裝就緒,進行試運轉(zhuǎn),并做好保養(yǎng)工作,使機械處于良好狀態(tài),隨時能投入正常運轉(zhuǎn)。在現(xiàn)場施工機具布置符合甲方和業(yè)主的要求。對于常用工具,要準備充足,以便施工人員進入場地后能及時開工。為了施工的質(zhì)量,應(yīng)準備好現(xiàn)場隨時進行監(jiān)測的測量儀器和設(shè)備 。
3、技術(shù)準備:
(1) 施工技術(shù)人員須熟悉有關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準。
(2)施工前,項目部技術(shù)負責人要認真學習領(lǐng)會循環(huán)水管道防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導書,分發(fā)給每個施工人員,結(jié)合作業(yè)指導書對施工班組做技術(shù)交底,使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確,確保施工的順利進行。
(3)對本次施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作的交底,并先對特殊工序進行培訓指導,作好施工中的質(zhì)量通病預防。質(zhì)量達到甲方要求的質(zhì)量等級。
(4)各項施工記錄、驗評表格及有關(guān)技術(shù)資料。
4、施工現(xiàn)場準備:
(1)根據(jù)施工現(xiàn)場情況,并結(jié)合工程施工的實際需要,對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃,現(xiàn)場工具房的布置,水電的布置要以能滿足施工高峰期的大用量為原則,水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準并辦理使用許可證,易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見,存放到地點設(shè)庫保管。
(2)施工人員到達現(xiàn)場后,迅速展開一切就位準備施工工作,搭建簡易房舍,布置施工場所,合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。
(3)各類施工設(shè)施和機械的供電符合安全標準,所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標志。
(4)準備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。
(5)材料分類存放,室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點:
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。
5、對防護面適應(yīng)性強,尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
常用的幾種防腐工藝
常用的幾種防腐工藝:
a.普通防腐型(兩底兩面)一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度約100μm。
b.加強防腐型(一布三油)一道底漆→一層玻璃纖維布→二道面漆。干膜厚度約200μm。
c.重加強防腐型(兩布四油)一道底漆→一層玻璃纖維布→一道底漆→一層玻璃纖維布→二道面漆。干膜厚度約300μm?;蛞坏赖灼?br />
→連續(xù)纏繞兩層玻璃纖維布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度約300μm。d.特加(三布五油防腐規(guī)范)強防腐型(三布五油)一道底漆+連續(xù)纏繞兩層玻璃纖維布→一道底漆→一層玻璃纖維布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度約450μm。或一道底漆→一層玻璃纖維布→一道底漆→一層玻璃纖維布→一道底漆→一層玻璃纖維布→二道面漆。干膜厚度約450μm。
玻璃鋼防腐施工工藝
概述
本項目針對溫泉水儲水池、排水池及室內(nèi)溫泉館分站房集水池內(nèi)壁防腐處理,采用玻璃鋼,“三布五油”方式防腐處理
主要施工材料
1、環(huán)氧樹脂:環(huán)氧樹脂3301,是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂 它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能 較好的耐熱和耐腐蝕性能 固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì) 耐堿性能較 也能耐一般的酸 除氫氟酸 腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點是 粘接強度高 收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
2、t31樹脂狀固化劑具有可在潮濕面固化,而且具有更好的綜合性能,作基層膠料的固化劑,玻璃鋼與基層在潮濕狀態(tài)具有良好的粘結(jié)強度。用量在15~35%,潮濕度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中潮濕度達不到造成的粘結(jié)不良的問題。
3、稀釋劑:調(diào)整環(huán)氧樹脂的粘稠程度。
4、玻璃鋼布:玻璃鋼方格布cwR200-90
玻璃鋼方格布cwR400-90
5、填料:滑石粉、石棉絨。
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產(chǎn)品名:乙烯基涂料
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產(chǎn)品名:玻璃鱗片涂料