水泥管使用方法：
1、使用前檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。
2、使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后，還是繼續(xù)打壓，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴(yán)重漏油。
3、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油才能工作。
4、電動泵請參照電動泵使用說明書。
5、重物重心要選擇適中，合理選擇電動千斤頂?shù)闹c，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。
6、電動千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動千斤頂作為支撐物使用。
水泥管制管工藝
1、離心制管工藝
采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：
1）、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，
2）、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；
2、懸輥制管工藝
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；
3、芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝）
此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。
水泥管清理的方法：
1、在浮漿中摻入粗細(xì)集料，制成低級水泥制品，但因檔次較低，銷路不好；
2、將浮漿液輸入沉淀池，經(jīng)沉淀后，上層清水排放掉，下面的沉淀物定期掏挖。但因水泥是水硬性膠凝材料，掏挖很費時、費力。國內(nèi)也開始重視這一問題，并且有單位開始在研制適合中國國情的絮凝劑。
水泥管的操作，保養(yǎng)安全流程：
1、開機(jī)前應(yīng)注意檢查通知水泥管機(jī)附近安全區(qū)域人員撤離和清除影響機(jī)器安全的其它物件。
2、開機(jī)后操作人員不得遠(yuǎn)離操作崗位，嚴(yán)密注意監(jiān)視機(jī)器運行情況。發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即查明原因處理，不得讓機(jī)器帶故障運行。
3、水泥管機(jī)專人操作。操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解熟悉水泥管機(jī)的機(jī)械性能及具體操作方法，方能操作。嚴(yán)禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴(yán)禁在設(shè)備通電工作時，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。
5、水泥管機(jī)投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動和電機(jī)過載。
6、 嚴(yán)禁加料時，造成局部嚴(yán)重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強(qiáng)烈跳動，造成強(qiáng)大的機(jī)械振動力，發(fā)生懸輥軸斷裂，機(jī)器焊縫開焊，電機(jī)過載燒毀等嚴(yán)重事故。
7、電機(jī)啟動時，應(yīng)將電子調(diào)速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機(jī)帶載起動，以免電機(jī)起動電流過大，燒壞電子調(diào)速器、電機(jī)或使保護(hù)電路動作停機(jī)。
8、水泥管機(jī)工作時，不得在中途停機(jī)后重新啟動，否則可能產(chǎn)生電機(jī)拖動轉(zhuǎn)矩不夠，發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)（悶車）過載燒壞等故障。
9、 水泥管機(jī)運行和調(diào)升速度時，操作人員應(yīng)時刻注意監(jiān)視機(jī)器儀表各項指示值和機(jī)器運行情況，根據(jù)儀表值平緩調(diào)節(jié)電位器旋扭，防止過快增速造成電機(jī)過載和燒壞調(diào)速器等故障。
10、 水泥管模具要認(rèn)真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動。向機(jī)器吊運時，嚴(yán)禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動和機(jī)器運行中飛模等重大事故。
11、 電器設(shè)備、電機(jī)等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設(shè)備進(jìn)水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機(jī)正常運行。
13、 嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的“十字”方針，即：調(diào)整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
鋼筋混凝土排水管接頭適用范圍：
A類管適用于混凝土包封敷設(shè)；
B類管適用于人行道和綠化帶等非機(jī)動車道直埋敷設(shè)，也適用于有重載車輛通過的機(jī)動車道混凝土包封敷設(shè)。
預(yù)防平口式混凝土排水管安裝不漏水的方法
，肯定您利用的水泥管是承口管照舊平口管，起首要澆好混凝土墊層今后舉行安管，管口對接要平齊，承口管要在管的下口墊一些沙漿，可以或許確保管口的四周寬窄差未幾，然后舉行塞縫抹縫的操縱，把管縫梗塞精密，末了在管縫的位置澆管帶封口，在操縱每一步的歷程中都要連結(jié)范例。
其次，可以或許利用瀝青麻絮舉行塞縫，在它的外貌涂上一層瀝青，接著在接縫口的位置的肯定寬度范疇內(nèi)里利用油毛氈裹住，然后再涂一層瀝青，常常見到的公路涵管就是利用的這類要領(lǐng)。
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