混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?;炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
混凝土表面增強劑施工方法:
常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂,如使用噴霧器,滾筒,毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強劑均勻噴灑于基面,表面打磨以促進(jìn)滲透,當(dāng)水份蒸發(fā)、表面自然干燥。后即有明顯的硬化效果。
整體施工過程若配合打磨,會使混凝土表面增強劑滲透更。
混凝土表面增強劑規(guī)格參數(shù):
1.外觀:無色水性液體
2.用量:1kg/1/1—2平方米(具體用量視地面情況試驗確定)。
3.包裝:50kg/桶、20kg/桶
混凝土表面增強劑使用方法:
一般常用的施工方法是使用噴槍、刷子、滾筒等工具在清理干凈的混凝土表面上均勻滾涂混凝土增強劑,反復(fù)涂刷至表層不再滲透,完全浸潤為止。
如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面基本干燥吸收后,進(jìn)行二遍涂刷,每遍間隔5-6小時,并且每遍都要充分涂刷至不再滲透為止。在涂刷完后,應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般為1-2天,5天左右可達(dá)到效果,養(yǎng)護(hù)后可進(jìn)行回彈測試。另外,還應(yīng)注意在養(yǎng)護(hù)期間避免澆水、雨淋以及重物堆積。
普通型混凝土表面增強劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法一般可以提高3-5Mpa沒問題,能滲透1-30mm刷上后增強劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì),很好很穩(wěn)定的達(dá)到增強,防水,抗?jié)B,抗風(fēng)化,防潮,防霉變的作用,并且可達(dá)20年。對藻類菌類有很好的抑制作用,抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多,主要包括:膠凝材料用量少;石子強度不夠;透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高,選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部,使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落;
透水混凝土增強劑性能差,使得混凝土風(fēng)干過快,膠凝材料水化反應(yīng)不充分,或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差,導(dǎo)致強度低石子脫落;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻,混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分,受潮、受濕后,經(jīng)過陽光照射,導(dǎo)致堿性成分析出至表面;透水混凝土增強劑的品質(zhì)差,無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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