捏合機(jī)元器件布置圖是用來表明電氣原理圖中各元器件的實際安裝位置,可視電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜程度采取集中繪制或單繪制。
捏合機(jī)元器件的布置應(yīng)注意以下幾方面:
1、體積大和較重的元器件應(yīng)安裝在安裝板的下方,而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在安裝板的上面。
2、強(qiáng)電、弱電應(yīng)分開,弱電應(yīng)屏蔽,防止外界干擾。要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的元器件安裝位置不宜過高或過低。器件的布置應(yīng)考慮整齊、美觀、對稱。外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的元器件安裝在一和配線。
3、捏合機(jī)元器件布置不宜過密,應(yīng)留有一定間距。如用走線槽,應(yīng)加大各排元器件間距,必布線和維修安裝接線圖主要用于真空捏合機(jī)電氣元件的安裝接線、線路檢查、線路維修和故障處理,通常接與電氣原理圖和元器件布置圖一起使用。
捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
捏合機(jī)是由很多的部件組成,部件的好壞將直接影響到捏合機(jī)的正常運(yùn)行,所以,對于捏合機(jī)各部件需要進(jìn)行合理的保養(yǎng),特別是各部件潤滑保養(yǎng)方面,下面小編就為大家介紹一下捏合機(jī)各部件件潤滑說明:
1、減速機(jī)油箱:本機(jī)減速機(jī)為密閉飛濺式潤滑,采用46#或相近機(jī)械潤滑油,油量可由油箱上油面鏡刻度看出,新機(jī)啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油,以后1500操作小時更換一次,注意每次更換新油時應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。
2、對走齒輪油箱:使用與更換同減速機(jī)。(實驗型及部分機(jī)型采用潤滑脂不參考此配置)
3、混合槽翻轉(zhuǎn)腳座:使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂,每班添加一次。(下出料,螺桿出料等,不參考此配置)
4、攪拌軸等各軸承座:使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
5、培林式回轉(zhuǎn)接頭:使用牛油打入耐高溫鋰基潤滑脂。(軸中空型,無此配置可不參考)
6、螺桿減速電機(jī):維護(hù)方法參考1(螺桿出料型,無此配置可不參考)
7、螺桿鏈條鏈輪:可加入機(jī)械油潤滑脂混合油類,每班添加一次(螺桿出料型,無此配置機(jī)型可不參考)
相信看了上面的介紹,您定會心動,要了解更多的捏合機(jī)內(nèi)容,歡迎您進(jìn)店或電話咨詢更多信息,期待您的到來。
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個底座上,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下:各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
機(jī)器運(yùn)行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。捏合機(jī)安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏電機(jī)。在傳動過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
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