中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、無塵車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，技術(shù)、經(jīng)驗豐富、價格實惠。
水冷式冷水機組和整體式空氣調(diào)節(jié)器的冷卻水應(yīng)循環(huán)使用，冷卻水的熱量宜回收利用；冷水機組的冷卻水進口溫度不宜33℃；冷卻水進口溫度應(yīng)按冷水機組的要求確定，電動壓縮式冷水機組不宜低于15.5℃，冷卻水系統(tǒng)，尤其是全年運行的冷卻水系統(tǒng)，宜對冷卻水的供水溫度采取調(diào)節(jié)措施；應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)的有效水質(zhì)控制裝置；水泵或冷水機組的管道上應(yīng)設(shè)置過濾器或除污器；當(dāng)一般開式冷卻水系統(tǒng)不能滿足制冷設(shè)備的水質(zhì)要求時，宜采用閉式冷卻塔或設(shè)置中間換熱器；多臺冷水機組的冷卻水泵之間通過共用集管連接時，每臺冷水機組或出口管道上宜設(shè)電動閥，電動閥宜于對應(yīng)運行的冷水機組和冷卻水泵聯(lián)鎖。
對進口水壓有要求的冷卻塔的臺數(shù)應(yīng)與冷卻水泵臺數(shù)相對應(yīng)；冷卻塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好，遠離高溫或有害氣體，并應(yīng)避免飄逸水對周圍環(huán)境的影響；當(dāng)多臺開式冷卻塔并聯(lián)運行且不設(shè)集水箱時，應(yīng)使各臺冷卻塔和水泵之間管段的壓力損失大致相同，在冷卻塔之間宜設(shè)平衡管或在各臺冷卻塔底部設(shè)置公用連通水槽；除橫流式等進水口無余壓要求的冷卻塔外，多臺冷卻水泵和冷卻塔之間通過共用集管連接時，應(yīng)在每臺冷卻塔進水管上設(shè)置電動閥，當(dāng)無集水箱或連通水槽時，每臺冷卻塔的出水管上也應(yīng)設(shè)置電動閥，電動閥宜與對應(yīng)的冷卻水泵連鎖；對于間歇運行的開式冷卻水泵，冷卻塔底盤或集水箱的有效存水容積，應(yīng)大于濕潤冷卻塔填料等部件所需的水量以及停泵時靠重力流入管道等的水容量。
制冷和供熱機房宜設(shè)置在空氣調(diào)節(jié)負荷的中心，機房宜設(shè)觀察控制室、維修間及洗手間；機房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)置，地下層機房應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)，必要時設(shè)置事故通風(fēng)，控制室、維修間宜設(shè)空氣調(diào)節(jié)裝置；機房應(yīng)考慮預(yù)留安裝孔、洞及運輸通道；設(shè)置集中采暖的制冷機房，其室內(nèi)溫度不宜低于16℃；機房應(yīng)設(shè)給水與排水設(shè)施，滿足水系統(tǒng)沖洗、排污要求。

中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，技術(shù)、經(jīng)驗豐富、價格實惠。
施工過程中各區(qū)域內(nèi)的管道試壓已按系統(tǒng)分段進行，為了安全起見，宜先將整個管路系統(tǒng)的主干及各支路閥門全部關(guān)嚴，在系統(tǒng)充水前，先按空調(diào)水系統(tǒng)沖洗示意圖，將主干管道的末端管路連通，而且將點與點均設(shè)置泄水閥與排氣閥，以便雜質(zhì)聚集于集分水器底部；在充水時應(yīng)緩慢開啟各路系統(tǒng)的閥門，目的是防止雜質(zhì)隨水流進入支路或末端設(shè)備的盤管，測試點設(shè)在管網(wǎng)的點與點各一處，以便系統(tǒng)試壓時的準(zhǔn)確核對；對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到實驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力下降不應(yīng)大于0.05MPa。
所有壓力管道再隱蔽或驗收前都要進行壓力試驗，根據(jù)管道使用的工作性質(zhì)，可選用水或空氣作為試驗介質(zhì)，如果有條件以水作為試驗介質(zhì)，這樣便于檢漏，操作時也較安全；但實際情況比較復(fù)雜，有時不適合用水做試驗介質(zhì)，這樣就需要用空氣作為壓力試驗介質(zhì)。氣壓試驗與水壓試驗相比，試驗中不需要水，故不需設(shè)水源或安裝引水管道及設(shè)置排水設(shè)施；受氣候影響較小，如冬季風(fēng)機盤管系統(tǒng)做水壓試驗，試驗后風(fēng)機盤管內(nèi)的水不會排凈，這樣會凍裂盤管，采用氣壓試驗，可避免此類現(xiàn)象發(fā)生。
空壓機使用時應(yīng)采取安全措施，輸氣管應(yīng)避免急彎，打開壓縮空氣閥前，事先通知工作地點的有關(guān)人員；空壓機出口處至被試壓的管道系統(tǒng)不準(zhǔn)有人工作，壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有效；管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留；修理工作在泄壓后進行。

中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵室、凈化車間、GMP車間、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
凈化工程按空氣潔凈度規(guī)定可劃分為：10級、100級、1000級、10000級、100000級。凈化工程空氣潔凈度等級的檢查，應(yīng)以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。
凈化工程位置和總平面布置選擇：應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、儲倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，應(yīng)位于大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；凈化工程周圍應(yīng)進行綠化，可種植對大氣含塵濃度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，不得妨礙消防操作；凈化工程與交通干道之間的距離不宜小于50米；應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，貨流少穿越的地段；凈化工程大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時，凈化工程與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍；凈化工程周圍的道路面層，應(yīng)選擇整體性好、發(fā)塵少的材料。

凈化工程噪聲控制
動態(tài)測試時，凈化工程內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。
空太測試時，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程的噪聲不應(yīng)大于65分貝A。由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可是當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A。
凈化工程的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近；凈化工程內(nèi)各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品，對于噪聲超過無塵室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施，如隔聲間、隔聲罩等；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速按下列規(guī)定選用：總風(fēng)管為6-10米/秒，無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6-8米/秒，有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3-6米/秒；凈化工程內(nèi)的噪聲控制設(shè)計考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響無塵室的凈化條件；凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。


無塵車間內(nèi)的人員數(shù)量應(yīng)嚴格控制，工作人員包括維修、人員，應(yīng)定期進行衛(wèi)生和微生物學(xué)基礎(chǔ)知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓(xùn)及考核；對進入無塵室的臨時外來人員應(yīng)進行和監(jiān)督。
100級無塵車間內(nèi)不得設(shè)置地漏，操作人員不應(yīng)裸手操作，當(dāng)不可避免時手部應(yīng)及時消毒；
10000級無塵車間使用傳輸設(shè)備不得穿越較低級別區(qū)域；100000級以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在無塵車間內(nèi)洗滌、干燥、整理，按要求滅菌。
無塵車間與非無塵車間之間設(shè)置緩沖設(shè)施，人、物流走向合理。
無塵車間內(nèi)應(yīng)使用無脫落物，易洗滌、易消毒的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產(chǎn)品不造成污染的制定地點，并應(yīng)限定使用區(qū)域。
車間內(nèi)設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整、光潔，不得有顆粒性物質(zhì)脫落。
無塵車間內(nèi)的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。
在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)符合規(guī)定，應(yīng)定期動態(tài)條件下的潔凈狀況。
空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并做好記錄。