干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

本機設(shè)計，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

蒸汽干燥機主要用于對備料預(yù)干燥過來的銅精礦進行二次干燥，將備料預(yù)干燥后含水份在8%～10%的銅精礦干燥成含水份≤0.3%的銅精礦， 終干燥好的銅精礦被輸送到閃速爐反應(yīng)塔內(nèi)與工藝風混合反應(yīng)， 生成冰銅與渣， 從而完成銅精礦的冶煉過程。

主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。錐角設(shè)計成60度，可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。 配有二套（大型有三套）制動器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關(guān)，可使身準確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。

冷凍式干燥機工作原理是指由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成的原理。壓縮空氣首入預(yù)冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能，然后進入冷熱空氣交換器，和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。

之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。