棒式珠磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質，又可大量連續(xù)生產，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農藥等工業(yè)均可應用。

棒式珠磨機又稱棒式砂磨機，在固定圓筒粉碎室內，裝有數個旋轉研磨盤以及各類研磨體的用以進行研磨的機器。研磨體為渥太華砂、玻璃珠、鋼珠或陶瓷小球等。物料在旋轉研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉，經與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

研磨介質填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質得到充分攪動，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機中的介質達到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質過量，研磨介質與分散盤之間有滑動現象，分散盤不能帶動所有研磨介質運動，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質適宜的填充率為80%。

臥式棒銷式砂磨機是集目前國內外同機型的精華，具有，工作連續(xù)性強，少污染，自動可靠等優(yōu)點，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節(jié)產品的質量，選材精良，運行平穩(wěn)，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、農藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。

生產不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。輪轉膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉子

砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從 球磨機發(fā)展而來。廣泛應用油墨生產過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式：根據攪拌軸的結構形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。根據研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。根據筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。根據介質分離方式可分為靜態(tài)，動態(tài)分離砂磨機。根據能量密度（單位體積裝機功率）可分為低/高能量密度砂磨機。

砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產、連續(xù)性強、成本低、產品細度高等優(yōu)點 。應用于涂料、染料等行業(yè)。

主要應用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散，如：電子陶瓷、磁性材料、氧化鋁、氧化硅、硅酸鋯、鈦白粉、醫(yī)藥食品、顏料、染料、油墨、特種化工等行業(yè)。

臥式錐形砂磨機是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細的產品，具有很強的實用性。砂磨機生產能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細度，研磨球選用陶瓷、燒結材料或鋼，研磨結果直接受研磨球直徑的影響。