1.表干時(shí)間:表干時(shí)間指的是從A、B組分開(kāi)始混合攪拌算起,2小時(shí)不粘手。表干時(shí)間越長(zhǎng),表面光澤度越高。表干時(shí)間受溫度濕度影響,我司會(huì)根據(jù)客戶使用環(huán)境相應(yīng)調(diào)節(jié)。客戶如有特殊要求,我司技術(shù)人員可從30分鐘到3小時(shí)表干相應(yīng)調(diào)整。需注意的是,表干時(shí)間越短,操作時(shí)間越短。
2.硬度與附著力的關(guān)聯(lián):附著力相同,硬度越高的膠料越容易由于應(yīng)力集中而脫離基材;縮合型的灌封膠硬度過(guò)低則不耐老化。我司針對(duì)這情況,將膠料的硬度控制在10A°左右,附著力的同時(shí)膠料性能佳。
3.膠料表面出現(xiàn)紋路:如若客戶使用時(shí)出現(xiàn)紋路,原因如下:①A、B組分沒(méi)有充分混合均勻?qū)е鹿袒俣绕顝亩a(chǎn)生紋路;②灌封鋁材底部沒(méi)完全密封導(dǎo)致漏膠,膠固化過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致表面不平整;③膠料臨近表干時(shí)發(fā)生了移動(dòng)或震動(dòng)導(dǎo)致表面不平整才出現(xiàn)以上紋路。
光電元器件密封保護(hù)硅膠是一種高純度有機(jī)硅材料,為單組分包裝,無(wú)溶劑有機(jī)硅聚合物設(shè)計(jì)用于半導(dǎo)體光電元器的核芯部位保護(hù)。適用于大多數(shù)光電元器件芯片和相互連接的導(dǎo)線的物理保護(hù),防止接合面污染,改善設(shè)備性能和穩(wěn)定裝置的特性。本產(chǎn)品參考烘烤固化條件為:70℃烘烤1小時(shí)加150℃烘烤2小時(shí)。
產(chǎn)品固化后具有以下特點(diǎn):
1.在-40℃~180℃環(huán)境下保持較好的韌性。
2.提供有效的機(jī)械沖擊和振動(dòng)保護(hù)。
3.優(yōu)良的電氣性能,在較寬的工作溫度范圍。
4.良好的粘附性能。
5.防止?jié)駳?,灰塵和其他空氣污染物。
6.高純度。觸變性。
操作工藝:
如果在添加膠料過(guò)程中出現(xiàn)氣泡,可以通過(guò)真空脫泡去除。
固化條件:
本產(chǎn)品適用于空氣循環(huán)烤箱或惰性氣體吹爐進(jìn)行加溫,加熱固化典型條件為70℃1小時(shí)加150℃2小時(shí)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)述:
LED線條燈、硬燈條灌封保護(hù)而開(kāi)發(fā)的有機(jī)硅雙組份縮合型灌封膠,室溫固化后形成橡膠彈性體,對(duì)金屬塑料無(wú)腐蝕性,具有良好的附著力與光澤。
?
產(chǎn)品特點(diǎn):
?的抗高低溫性能、電絕緣性、耐候性、抗紫外線及性能。
?混合重量比10:1,粘度低,流動(dòng)性好,5至10分鐘消泡,具有較快的整體固化速度,因而更適合灌注較大面積的各類模塊和物件??烧w固化,表面平整有光澤,內(nèi)部一致??捎行Х莱?、防曬、防紫外線,從而增強(qiáng)密封性能和使用壽命。
?注意本產(chǎn)品只對(duì)PC透鏡材質(zhì)、及PVC板、鋁板、鐵板等材質(zhì)均具有良好的附著力,同時(shí)隨時(shí)間延長(zhǎng)附著力呈現(xiàn)加強(qiáng)趨勢(shì);注意因?yàn)槭袌?chǎng)上PC透鏡材質(zhì)種類比較多,具體以客戶的透鏡測(cè)試為準(zhǔn)經(jīng)過(guò)雙85濕熱試驗(yàn)1000小時(shí)、-30~100℃冷熱沖擊100次、130℃高溫烘烤100小時(shí)、戶外老化3個(gè)月以上產(chǎn)品不龜裂、不硬化、不收縮、不出油且附著力提升。
?適用范圍:
適合于LED線條燈、硬燈條等的灌封保護(hù)
?混合之前A組分?jǐn)噭颍珺組分搖勻。
?按重量比100:10 混合均勻。
?攪拌:將A、B組份混合均勻,可用低速電動(dòng)攪拌充分?jǐn)噭颍纯蛇M(jìn)行灌封。
?灌注:經(jīng)攪勻的膠料盡快灌注到需要灌封的產(chǎn)品中,可自然流平、消泡。
?固化:室溫固化,灌封好的工件置于室溫下靜置,約30分鐘不流動(dòng),2小時(shí)表干,4-5小時(shí)基本固化,24小時(shí)完全固化。
?本品固化和環(huán)境溫度濕度有關(guān)。夏季固化速度快,冬季固化速度慢一些(可調(diào)整)。
?在未基本固化前,請(qǐng)勿將灌封器件完全密閉。
?操作時(shí)建議戴眼罩和手套。
?貯存在冷、干燥及太陽(yáng)直接照射不到和小孩接觸不到的地方。
?注意事項(xiàng) 說(shuō)明
透明膠產(chǎn)品;因?yàn)殇X材噴油漆和噴粉鋁材都沒(méi)有附著力,和PS透鏡的材質(zhì).亞克力材質(zhì)透鏡沒(méi)有附著力.請(qǐng)業(yè)務(wù)員在推薦產(chǎn)品時(shí)一定要問(wèn)清楚客戶透鏡的材質(zhì)進(jìn)行測(cè)試,如果沒(méi)有粘接力請(qǐng)不要讓客戶使用我公司產(chǎn)品,拒絕讓客戶使用.如果客戶堅(jiān)決要使用要跟客戶說(shuō)明出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)我公司不承擔(dān),客戶自己承擔(dān)。
潤(rùn)滑劑怎么使用?
1:使用前充分?jǐn)嚢?,混合均勻?br />
2:在涂料攪拌情況下加入消泡劑。
3:使用前,一般不需用水稀釋,可以直接加入。某些品種若需要稀釋,則需要隨配隨用。
4:用量要適當(dāng)。用量過(guò)多,會(huì)引起縮孔,縮邊,涂刷性差和再涂性差等問(wèn)題,用量過(guò)小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定佳點(diǎn)。
5:好分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明,有機(jī)硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。
6:消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測(cè)試涂料性能,須在24h后進(jìn)行。