環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描述:
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高強度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。
一.組成及特點
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿,具有良好的流動性和的強度??筛鶕?jù)需要靈活用于配制高強環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料(灌漿料),廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。
二.其主要特點為:
◇ 良好的流動性;
◇ 機械強度高,粘結(jié)能力強;
◇ 應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟,可配制成砂漿或混凝土;
◇ 高電阻,抗沖擊、耐疲勞;
◇ 性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
◇ 固化條件寬松,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;
◇ 硬化過程不變色,硬化物色澤與混凝土基本一致;
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;
◇ 不含揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮?。?br />
◇ 使用方便、。
三. 適用條件
高強(早強)、修補、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制;設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿;地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固;配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過4cm,環(huán)境溫度25℃時。
四. 主要性能
五. 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈,鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量,按推薦的配膠比例稱取A(樹脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。推薦的配膠比例為A(樹脂):B(固化劑)=3:1(重量比)
4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌均勻。重量配合比例為:A:B:C=3:1:30
5、每次配料都稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量,澆注料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時,澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃),采用延長攪拌時間(利用機械放熱)或熟化(將配好的澆注料放置一定時間利用反應(yīng)放熱)的方法,也可達到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當澆注施工體積較大時,為避免開裂,應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注(灌漿)施工時,澆注工藝應(yīng)合理,以其密實。
六.包裝、運輸、儲存、安全
本產(chǎn)品采用三組分包裝;其中A(液體樹脂)、B(液體固化劑)組分采用膠桶內(nèi)包裝,C組分(骨料顆粒)采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)。
明顯標識存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時有效儲存期為6個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。
分類
環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料,固含量,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用,而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法,已經(jīng)不斷能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。
用途
用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓,鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
環(huán)氧樹脂膠泥主要是由耐腐蝕性的乙烯基樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及助劑調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。
它屬于玻璃鱗片膠泥的一種,性能優(yōu)良,用途廣泛,如今已是我們生活中的防腐材料。
環(huán)氧樹脂膠泥具有硬化收縮小,韌性強,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補,交聯(lián)固化,表面硬度高等特性。用途廣泛,尤其是防腐蝕性,深受大眾的青睞,它的防腐蝕原理是玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。
因此它的防腐蝕性能如今極力受到大眾的追捧。環(huán)氧樹脂膠泥防腐蝕性效果明顯,使用壽命長,市場上價格也相對合理。所以消費者們可以放心使用,在有需要咨詢的情況下,應(yīng)跟廠家或商家積極溝通使用方法,力求達到的防腐效果。
滾面耐壓環(huán)氧樹脂砂漿型地坪方案
滾面砂漿型環(huán)氧地坪
1、設(shè)計思想:
為了增強地面的使用年限以及美化室內(nèi)裝飾效果,提供一個良好的工作場所,創(chuàng)造更好的工作精神,大大提高工作質(zhì)量。為防止地面起沙的現(xiàn)象,在地面特設(shè)地面防塵耐磨漆,至使地面達到美觀,幽雅,耐磨,方便,耐用,耐化學(xué)藥品。
2、設(shè)計依據(jù):
目前被廣大采用的環(huán)氧樹脂漆是為有效的,能達到用戶要求效果的,它與水泥基材料的接合力好,主要的性能特點為:1、耐磨性能高、涂層耐水擦洗、易清潔、可防止混凝土起砂起塵及返潮;2、能抗各種酸(強氧化性酸除外)、堿、鹽、油類及的腐蝕;3、附著力強、柔韌性好、耐壓耐沖擊性強;4、同進具有多種色彩可以選擇,使用年限長達5-10年。
3、工藝方案及工藝方法
(一)素地處理、工程地面檢測標準
A.素地要求說明
一樓地面需做好防水層,水泥地面在做砂漿找平層時,再用抹光機對地面進行機械找平,使地面完工后平整度達到要求,無浮沙、無凹坑、無裂縫等不良現(xiàn)象,平整度達到3mm以下,強度達到M20以上,(參照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)。
B.素地處理
1、 水泥砂漿或混凝土基層,堅固、密實、平整;基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、峰窩麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2m直尺檢查,允許空縫不應(yīng)大于5mm。
2、 當在水泥砂漿或混凝土基層表面進行塊材鋪砌施工時,基層的陰陽角應(yīng)做成直角;進行其他種類防腐施工時,基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。
3、 基層干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%。當設(shè)計對濕度有要求時,應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。
4、 基層表面潔凈。防腐蝕施工前,應(yīng)將基層表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干凈?;鶎颖淼奶幚矸椒?。宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當有條件時,可采用輕度噴砂法,使基層形成均勻粗糙面。
5、 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層,應(yīng)進行表面預(yù)處理,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面,可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理,但不得損壞基層;
2) 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層,鑿除干凈,用細石混凝土等填補,養(yǎng)護之后按新的基層進行處理。
A. 封底層:在經(jīng)過處理的基層表面,均勻地涂刷封底料,不得有漏涂,流掛等缺陷,自固化不宜少于24H。
B. 修補層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹脂膠泥料修補填平,自然固化不宜小于24H,用樹脂膠泥料修刮平基層。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并顯露堅實底層,灌漿面清潔、單調(diào)、無油脂?;炷两雍厦嫱膺呺H磨出25mm厚倒角邊,以邊際處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(抵達SSPC、SP6的光潔度懇求)。施工溫度
環(huán)
境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得佳的工作情況,灌漿前有必要將資料在15-25°C環(huán)境下放置,施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制
15-32°C,20°C為適合。夏天施 工避免正午高溫,必要時應(yīng)樹立遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭
建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜挑選正午。混合
用
手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中參與C(填料)使與之
A、B混合物混合,充分攪拌至悉數(shù)滋潤即完畢,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了混合物的流動性,可以恰當減少C(填料)的用量。環(huán)氧灌漿
料
灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可揉捏但勿震搗,以避免攙雜空氣停留其間;灌漿間隔大于1.5m時,應(yīng)運用高位灌漿漏斗法,使用重力壓差原理輔佐灌
漿。灌漿工作有必要連續(xù)從速完畢。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積逾越
1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面有些摳除,再選用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。檢查密實
灌漿完畢后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如宣告叮叮聲則標明灌漿層密實,如宣告咚咚聲則標明灌漿層空鼓。表面收光及拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,為抵達漂亮效果,可將顯露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。
為確保構(gòu)造混凝土的修補牢靠而且耐久,混凝土修正體系有必要康復(fù)鋼筋的防腐維護(堿性環(huán)境)、裝飾混凝土構(gòu)造的表面、康復(fù)其承載功用并康復(fù)維護功用,然后康復(fù)全部修建的耐久性,維護修建物反抗因為CO2、SO2、Cl2、防凍等造成的風化和環(huán)境損壞。
關(guān)于構(gòu)造混凝土的修正,現(xiàn)在運用三種類型的砂漿:水泥基混凝土砂漿、作為預(yù)包裝干粉砂漿的聚合物改性水泥砂漿以及環(huán)氧樹脂砂漿。
發(fā)達國家首要運用的是干粉聚合物改性水泥砂漿進行混凝土構(gòu)造的修正。在濕噴發(fā)混凝土處理乃至干噴發(fā)混凝土處理中,這些砂漿能夠手藝涂敷,也能夠選用機器涂敷。不一樣的修補請求需求不一樣的各種特性和功用的干粉砂漿:
鋼筋用底涂層和增粘劑(聚合物改性水泥灰漿或許環(huán)氧樹脂基涂料);
待修補混凝土用增粘泥漿(底涂層、聚合物改性水泥基泥漿);
修正和表面創(chuàng)新砂漿(聚合物改性水泥基砂漿);
細骨料抹平砂漿(富含細骨料的聚合物改性水泥基砂漿);
維護及整飾涂層(乳膠漆、裂紋修補、水泥防水密封漿等)。
觸及具體的國家標準和法規(guī),不一樣的修補體系有不一樣的請求。因為我國的修建業(yè)是在近20年才大幅度發(fā)展起來的,而很多修建危險的存在,此類商品在修建業(yè)將來的范疇中會有很大的使用遠景。