施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當重要一部分的細顆?？梢越M成的薄垃圾層保留在凹槽內，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當混凝土研究尚未能夠達到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經(jīng)信息技術分析處理；在采用預埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設計有邊柱的和外墻板為一體的結構，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設的水泥砂漿漏漿嚴重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導桿式等施工機械。遇到地質條件比較復雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預應力混凝土板樁采用了U型結構，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設橡膠止水條，緊密結合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

混凝土強度等級不得低于C60，脫模強度不低于45Mpa。在配料的過程中，水泥、外摻料稱量誤差不得大于1%，粗細骨料稱量誤差不得大于2%，混凝土攪拌時間不宜少于2分鐘，攪拌..槽料時，應增加水泥用量5%，并根據(jù)當天骨料含水率進行調整配合比，大大的提高了樁身的力學性能。根據(jù)季節(jié)不同以及氣溫變化，及時調整外加劑類型及攪拌水溫，以控制坍落度損失值和混凝土攪拌溫度，..混凝土攪拌后的質量。

混凝土澆注前，應再次檢查模具內部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當采用氣動附著式振動器時，應根據(jù)振動情況適時調整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應抹平。應及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。

U形板樁作為一種新型擋土護坡材料，是一種抗彎、抗剪性能優(yōu)良的預制混凝土圍護樁型，具有良好的擋土護坡和止水功能。U形板樁用于公路、鐵路路基護坡、河道護岸、橋梁涵洞擋土承重、城市建筑基坑圍護、港口碼頭護岸等工程領域。

目前應用于河道護岸的材料和方法主要有砌筑塊石、現(xiàn)場澆筑混凝土墻、鉆孔灌注咬合樁、普通板樁等。“U型水利板樁”采用了特的“U”形變截面結構設計，在加大截面高度、增大截面抵抗彎矩的同時，還增加了截面的寬度，從結構受力原理分析，受力特點與工字形受力特點一致，具有良好的抗彎性能，特別適合用于擋土護坡。可普遍應用于海洋工程、大江大河的防洪減災、內河湖泊沿岸的整治和加固、港口碼頭護岸、河道堤壩搶險、農(nóng)田水利建設、公路鐵路路基護坡?lián)跬痢蛄汉吹淖o坡?lián)跬良俺兄?、城市建筑的基坑圍護及作為..性的剪力結結構、塌方等地質災害治理等工程建設領域。