鋼結構玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結構玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時有以下幾點要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內(nèi)駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個分格駁接爪座對角線儲存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果，確定預埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

廠房鋼結構檢測鑒定
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
廠房鋼結構檢測鑒定，隨著鋼結構的不斷發(fā)展，其造型及結構形式越來越復雜，這給鋼結構設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。為了促進行業(yè)發(fā)展，鋼結構施工應加強施工現(xiàn)場管理，并應在施工組織設計、方案、技術措施等方面進行研究和總結，鋼結構各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，只有抓好關鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質(zhì)量。德政工程檢驗技術公司
工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司一、工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司鋼構件進場檢驗
鋼構件進入施工現(xiàn)場后，應檢查構件的規(guī)量，并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，確保構件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
（1）鋼尺檢查柱子總長度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
（3）檢查柱底與基礎錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點尺寸。
3、支撐檢驗
（1）用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎檢驗
（1）用經(jīng)緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設計要求；
（2）用水平儀測檢基礎平面標高和傾斜度；
（3）檢查基礎錨栓：錨栓埋設位置，錨栓伸出長度及螺紋長度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無損壞。

防腐方案大全
據(jù)多年施工經(jīng)歷介紹：防腐的首要工程就在于與鋼結構防腐這兩大塊不一樣的內(nèi)容。
的方法也是多種多樣的，通常情況下，有劑，噴砂除銹等除銹方法。在結束結束今后再進行防腐刷漆。其中，不管是仍是鋼結構防腐，都需要有經(jīng)歷的施工，才干確保施工安全與施工技能精深的防腐的懇求。
鋼板生銹正本比照多見，維護或運用不當、環(huán)境介質(zhì)腐蝕都會致使不銹鋼板表面銹斑，及時就行了。如放任銹斑長存，鋼板的運用壽命就會大打折扣，哪么它的去污方法有哪些呢？下面小編就為咱們同享以下幾點，希望對咱們有所幫忙。
1、運用機械設備的高速作業(yè)把一定粒度的靠的離心力拋出，被拋出的與構件強烈磕碰沖擊然后抵達祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它運用的種類有：鑄鐵和鋼絲切兩種，鑄鐵是運用熔化的鐵水在噴射并冷卻的情況下構成的粒度在2～3m表面很圓整。它本錢相對便宜但耐用性稍差。在過程中經(jīng)重復的碰擊被損壞而當作粉塵掃除。鋼絲是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎運用壽命延伸，但報價有所提高。后者的表面更粗糙一些。
2、噴除銹：運用高壓空氣帶出噴射到構件表面抵達的一種除銹方法。
3、噴砂除銹：運用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面抵達的一種除銹方法。石英砂的來歷有：河砂、海砂及人工砂等。砂的本錢低且來歷廣泛，但對環(huán)境污染大；除銹賴人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易抵達摩擦系數(shù)的懇求。海砂在運用前應祛除其鹽份。
以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度懇求小于85%。
4、酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學除銹，其原理是運用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠抵達
或的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要許多清水清洗并鈍化處理；它所構成的許多廢水、廢酸、酸霧構成環(huán)境污染。假如處理不當還會構成金屬表面過蝕，構成麻點。現(xiàn)在很少選用。
5、手工和動力除銹：東西簡單施工便當。但勞動強度大，除銹質(zhì)量差。該法只需在其他方法都不具有的條件下才干有些選用。比方單個構件的修整或設備工地的有些除銹處理等。其常用東西有：砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。
(前身是化工三廠)從事鋼筋除銹劑、劑和金屬除銹防銹劑等除銹產(chǎn)品、除銹技能及除銹東西的研討、開發(fā)、出產(chǎn)和出售一體化的化、標準化、規(guī)?；母呖萍脊?，具有超一起的公司運營理念、超乎夢想的產(chǎn)品質(zhì)量和超先的業(yè)務管理模式。
承接各類除銹防腐油漆噴涂系列工程
1、高空防腐工程：鋼結構除銹防腐，管道防腐，儲油罐防腐，吊防腐、行車防腐，吊機防腐，涼水塔防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、塔防腐，高空防腐鋼結構除銹刷漆、各種鐵塔防腐，煙囪（包箍、途徑、爬梯、護網(wǎng)）防腐等工程。
2、除銹立異：對于金屬類構件及設備（如鋼結構廠房、鋅鐵瓦廠房、網(wǎng)架、管道、油庫、儲罐、機械設備等）表面選用除銹技能（手工、噴砂）及防腐涂料進行概括施工，達至防銹、耐腐蝕、漂亮效果。

鋼結構工程施工檢測檢測業(yè)務范圍包括：
一、力學性能檢測
1、鋼結構力學性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結構緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。

工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場勘探；
2、制定檢測鑒定方案（根據(jù)國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結構承載能力驗算分析；
7、廠房構造措施分析；
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結構接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術手段和方法，對其結構質(zhì)量進行檢查測定，實施動態(tài)，廠房檢測又稱廠房質(zhì)量檢測評估，是指由具備資質(zhì)的檢測單位對廠房質(zhì)量進行檢測，評估，并開具報告的過程。