在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測的過程中，既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測，又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測，而取樣也特別重要，那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法有哪些？
一、鋼材質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法：
在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質(zhì)量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測取樣方法：
鋼結(jié)構(gòu)檢測中的力學(xué)性能檢測，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象，取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來確定，確保構(gòu)件的安全，拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣，而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè)，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是，還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中，對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測，并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣，每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中，高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí)，需要根據(jù)螺栓的長度與某個(gè)能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應(yīng)該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法，在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品，包括其化學(xué)成分檢測、力學(xué)性能的檢測，甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測取樣等，正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測。

鋼結(jié)構(gòu)除銹刷油漆防腐
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工技術(shù)及方案
施工準(zhǔn)備2.1材料（防腐材料和甲方商議定案）2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等；鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.2主要機(jī)具：合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。2.3作業(yè)條件：2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測——鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目實(shí)例：1工程概況1．1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架，跨度30m，柱距6m，長度72m，建筑面積均為2250m2。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年，建筑高度12．250m，防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級(jí)為丙類二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風(fēng)壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級(jí)鋼筋。剛架采用10．9級(jí)大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時(shí)，遭遇暴風(fēng)雨天氣，3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2．1．1現(xiàn)場基本情況調(diào)查根據(jù)對(duì)工程現(xiàn)場的勘察，3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時(shí)固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2．1．2檢測結(jié)果現(xiàn)場對(duì)鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測：①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm，符合設(shè)計(jì)要求；②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa，符合設(shè)計(jì)要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設(shè)計(jì)要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設(shè)計(jì)要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設(shè)計(jì)要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象；⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料，當(dāng)日的溫度31．7cI=，風(fēng)速15．0m／s，風(fēng)向?yàn)槲髂希邓繛?9．4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關(guān)條文，該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結(jié)果，當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值，而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝，受風(fēng)面積較小，可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計(jì)值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均滿足設(shè)計(jì)要求，可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小，在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時(shí)，剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌，雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩，但從現(xiàn)場情況看，纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞，其提供的抗側(cè)力有限，未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。