回收溶劑、溶劑使用以及需要注意事項(xiàng)：
1、顏色及雜質(zhì)。好的溶劑應(yīng)盡可能純凈無色，澄清透明。如果溶劑的顏色較深，則對(duì)涂料干后的涂膜色彩產(chǎn)生不利影響；
2、對(duì)基料具有較好的溶解能力，在涂料中不應(yīng)引起渾濁和沉淀。一般地說，溶劑的溶解力越強(qiáng)，涂料的黏度越小；
3、毒性以及對(duì)施工人員健康的影響應(yīng)盡可能小，因此應(yīng)盡可能選擇毒性小的溶劑。例如乙二醇丁醚和丙二醇丁醚作為溶劑使用時(shí)有類似的性能，但乙二醇丁醚的毒性較大，因而現(xiàn)在一般都用丙二醇丁醚。應(yīng)注意，如果選用毒性大的溶劑，則應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)；
4、應(yīng)注意溶劑的揮發(fā)性，如果揮發(fā)速率太快，會(huì)導(dǎo)致涂膜的流平性不好，反之則會(huì)使涂膜流掛或干燥太慢；
5、從生產(chǎn)安全的角度考慮，應(yīng)注意溶劑的可燃性。如溶劑的閃點(diǎn)較低，可向其中加入其他的溶劑提高之；
6、在質(zhì)量及性能的前提下，應(yīng)盡可能選擇價(jià)格低廉的溶劑，以降低涂料的生產(chǎn)成本。

回收溶劑，使用溶劑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：有機(jī)溶劑大都是易燃易爆物質(zhì)，有的還有一定毒性，在使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
1、溶劑的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)：有機(jī)溶劑閃點(diǎn)在298K (25°C)以下的就是易燃品，298~339K (25~66°C)之間叫作可燃品，339K (66°C)以上的就是非易燃品。溶劑的閃點(diǎn)范圍內(nèi)，禁止與明火、 火花接觸。閃點(diǎn)與自燃點(diǎn)溫差較大，若達(dá)到自燃溫度，溶劑自己就 會(huì)燃燒，故要妥善保管，不能受熱和高溫烘烤；
2、爆炸極限：易燃?xì)怏w與空氣混合后，若其蒸氣所占體積比 在一定范圍時(shí)，燃燒后立即爆炸。使用溶劑時(shí)應(yīng)使溶劑蒸氣在爆炸 極限之外，以防萬一；
3、溶劑的毒性：使用溶劑很難避免從呼吸道或皮膚進(jìn)人人體 內(nèi)部再到血液中去，引起程度不同的中毒。施工場(chǎng)所應(yīng)有良好的通 風(fēng)設(shè)備，空氣中有機(jī)溶劑的高濃度不許超過規(guī)定數(shù)值，以保安全；
4、溶劑對(duì)皮膚的影響：溶劑可溶解或乳化皮膚上的脂肪，使 皮膚粗糙、易裂、容易感染，應(yīng)少接觸或有防護(hù)設(shè)施。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

260溶劑油 不是環(huán)保溶劑油產(chǎn)品性能和特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品是以加氫裂化3#白油料，經(jīng)蒸餾切割精制而成用途；
2、有適宜的餾程和揮發(fā)性，對(duì)某些油性漆和磁性漆溶解性好；
3、閃點(diǎn)高，可減少毒性和火險(xiǎn)，有利于安全；
4、無色水白，硫醇硫，芳烴，不飽和烴含量標(biāo)低，性較好。

溶劑油按化學(xué)結(jié)構(gòu)分：
溶劑油則可分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴三種。實(shí)際上除乙烷、和二等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。從化學(xué)構(gòu)成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。通常所說的6#、120#、200#溶劑油，就是鏈烷烴。芳香烴指苯二等。

溶劑油儲(chǔ)存事項(xiàng)：
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。