換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。

真空冷凍干燥機(jī)，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸。

真空冷凍干燥機(jī)適用于原料藥，中藥飲片，生物，蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。該設(shè)備可將制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)組合一體，推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥。

冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利、費(fèi)用低廉，全自動控制、操作簡便。功能周全，無需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可立工作。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項(xiàng)革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。

采用特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)，制冷量大，耗電少，壽命長。真空泵組運(yùn)行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時(shí)層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。加熱程序控制器可設(shè)定30段加熱曲線，并帶有自整定功能，加熱溫度波動小，控制。