電除鐵器的優(yōu)勢
電磁除鐵器本質上是一種直流電鐵的勵線圈產(chǎn)生強場,電鐵的吸收過程中從非性材料,電除鐵器的使用如何保護破碎機、對輥機、制磚機,細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機磨系統(tǒng)。用于去除原料中的鐵雜物,保護粉磨設備的安全,降低故障率。
該路設計合,具有高場強度和深穿透深度。靜態(tài)垃圾鐵分離器主要是將垃圾從鐵中分離出來,鐵的動態(tài)垃圾去除不僅是鐵的分離,而且還將鐵輸送到其他地方。
現(xiàn)在,動態(tài)垃圾清除通常被選擇。
因此,它適用于鐵的使用。由于采用全密封結構,在制造工藝、真空干燥等特殊工藝過程中,能有效防止粉塵和有害氣體的侵蝕,對環(huán)境和氣候的適應性強,可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。使用壽命長。在沒有電源清潔的工作過程中,實現(xiàn)了鐵的自動化。
主要用于鋼鐵、鋼鐵、渣清除及保護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設備。
用途:用于生活垃圾中鐵和鐵材料分離的鐵和金屬材料;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。除鐵外,有兩種類型的垃圾電:靜態(tài)垃圾清除和動態(tài)垃圾清除。生活垃圾中鐵、鐵物質的分離;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。使用方法:在傳送帶、生活垃圾或工業(yè)廢料中通過帶式輸送機安裝動態(tài)廢鐵,包括在垃圾中除鐵外的動態(tài)鐵除鐵,同時對帶邊進行鐵吸收。垃圾電除鐵器。
中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)與國外電除鐵器市場的差距
就目前中國電除鐵器的發(fā)展現(xiàn)狀來看,中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與西方發(fā)達國家相比還是有很大的差距呢,雖然中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,但是還存在著很多不得不面對的一些問題:
紛紛進入中國市場,給中國除鐵器廠商造成很大的沖擊;
油冷式電除鐵器技術特點:
1、路采用計算機模擬設計,透深度大,力強。
2、勵線圈特殊設計,具有縱向和橫向油道,極利于熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度
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適用范圍:用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵,可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術特點:
1、路采用計算機模擬設計,透深度大,力強。
2、勵線圈特殊設計,具有縱向和橫向油道,極利于熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術,提高了整機的絕緣性能,全密封結構,防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片,大幅度提高散熱面積,有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質。
電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風扇運轉情況,當超過100攝氏度時停機檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法,按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電鐵到合適位置,按下勵停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟礪。
5、運輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油,應及時維護和保養(yǎng)。
干式自冷電除鐵器,采用電工樹脂澆注,全密封結構。具有免維護、力強等特點,在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠連續(xù)工作。即能使原料品位提高與凈化,同時也能用于鐵性物質的回收,廣泛應用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。
主要結構及工作原:
1、主要結構
該機主要有電線圈、芯、極填充材料、接線盒等組成。
2、工作原理
當輸送的物料經(jīng)過通入直流電的勵線圈下方時,具有強場的極便把混在物料中的鐵性物質,不斷吸起,從而達到除鐵目的。
電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能,它與感應強度成正比,與場梯度成正比。
電除鐵分為風冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風冷卻的優(yōu)點是冷卻效果好,溫升低,冷、熱態(tài)的能小,成本低。缺點是密封不良,纏繞與空氣直接接觸,不耐腐蝕,容易收集粉塵,因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能,冷卻效果好,溫升低,性能低,成本低。缺點是對熱油的需求很高(除了鐵的溫升,普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換,否則絕緣會被導熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點是導熱系數(shù)高,熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管,大量的絕緣材料,需要填滿卷繞有效體積,影響傳熱,降低整體傳熱效率。由于繞組內的異物,熱管增加線圈的故障點,一旦熱管泄漏,核心將被損壞。后熱傳導也要擴散到空氣中,如果冷卻面積不足,熱管內部液體都蒸發(fā),失去循環(huán)冷卻效果,熱效應也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點是密封和絕緣良好,工作穩(wěn)定,故障少。缺點是體積大,行量大,成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的,因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎上(一定數(shù)量的安培匝數(shù)),減少勵電源減少勵電流,增加電導線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。
電除鐵器按卸鐵方式可分為自動卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導式和振動式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等),外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質量輕、結構簡,密封性能好,安裝、使用和維修都很方便且價格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點:①體積較小,勵導線短,所產(chǎn)生的場較??;②散熱效果不好,長時通電后.感應強度衰減嚴重;③無自卸皮帶,間斷作業(yè)。
(2)強迫風冷式。采用低噪聲離心風機或軸流戴惠新等:除鐵器應用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風機對電線圈進行強迫風冷。其優(yōu)點:①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng).其線圈繞組可以較多,散熱效果得到改善,能獲得較大場;②一般備有自卸皮帶清雜質,可連續(xù)作業(yè)。其缺點是:①由于僅靠本體兩側的風扇冷卻,對線圈內部散熱并不好.整體冷卻效果不太想,內部溫升大;②長時間連續(xù)作業(yè),感應強度易衰減;③由于進出風口水氣、灰塵、雜質等易進人造成堆積或積炭,難以清除,從而影響使用效果和壽命;④體積較大,質量大,對安裝、場地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線中空,通過循環(huán)泵使去離子水在空心導線內循環(huán),帶走
通電導線產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊,有以下優(yōu)點:①采用低電壓、大電流方式進行勵,感應強度高;②內部溫升小,長期運行、感應強度衰減小。缺點是:①結構復雜,需配備輔助散熱系統(tǒng),如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等,占地面積大,安裝工作量大;②感應強度大,不易安裝自卸皮帶,雜質去除需斷電;③電器部分結構復雜,維修量大。
④成本較高;⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風扇散熱,而水的冰點又在0℃,故如果在我國北方使用,其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液,又無法避免防凍液對空心導線的腐蝕。
(4)油冷式。勵線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸,產(chǎn)生的熱量能及時傳
導給冷卻油,熱量不集中。該機內部溫升較小,散熱均勻,可長時間連續(xù)運轉;隨時間推移,感應強度衰減也較小。密封性能好,能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點是體積大,質量大,成本較高,對安裝場地、空間、鋼結構等都有較求。長期使用后,油中金屬離子增多,造成沉積,難以換油,由于受溫升限制,場強度在額定懸掛高度中心一般在0.1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導”的熱管作為散熱元件,其當量導熱系數(shù)比鋼管高
300多倍,傳熱性能,具有均勻的溫度特性,冷卻效果好,可靠性高,能適應各種惡劣環(huán)境,壽命長。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片,擴大了散熱面積,利用氣一液相變傳熱,不需何外界動力源,節(jié)能降耗。并且其結構緊湊,自重小,安裝維修方便。其缺點是熱管的成本較高,制作工藝要求比較高,化學清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等,只要有何一項出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動式電除鐵器。該機勵線圈通人直流電后,在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場區(qū),當被處的物料通過篩料網(wǎng)時,混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住,而非性物料在振動電機的作用下均勻通過篩料網(wǎng),達到除鐵的目的.廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?;蚍蹱罘切栽?60~400目)中鐵性雜質,有體積小,質量輕,,安裝、維修方便等優(yōu)點。其主要形式:①自然冷卻振動式除鐵器,
電除鐵器一般多少錢,是電除鐵器的生產(chǎn)基地,在價格、質量、售后服務等方面非常有優(yōu)勢,是一家的除鐵器選設備供應商。
手動式永磁除鐵器
特點:
1、本機采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯,具有高強磁場。
2、適用于安裝空間受限制的比較狹小的地方,設備自身重量較輕,方便懸掛安裝。便于移動和更換到另外的場合工作。
3、結構簡單,方便維護,部件精簡,降低維護成本。
4、采用軸驅動電機,有效解決鏈輪鏈條驅動的斷鏈、掉鏈或皮帶驅動的斷帶、跑滑故障。
5、自動卸鐵膠帶采用高強度環(huán)形一體橡膠帶,一體自帶的刮板輕松完成卸鐵作業(yè)。
6、可支撐安裝支架,既能滿足不同的安裝方式,又能保護皮帶不受外來破壞影響,皮帶壽命。
7、可根據(jù)用戶現(xiàn)場空間和要求量身定做合適的尺寸和性能。