電磁除鐵器國家標(biāo)準(zhǔn)，電除鐵是一種非性材料，用于在電裝置中去除大塊的鐵，通常安裝在帶式輸送機的頭或。動力將產(chǎn)生強性的鐵材料，從卸料帶中與鐵混合，經(jīng)過自動明確的目的，能有效防止輸送帶縱向劃痕，保護(hù)破碎機、磨床等工作。因此，該系列廣泛應(yīng)用于電力、山、冶金、建材、煤炭制備、化工等部門。

油冷式電除鐵器技術(shù)特點：
1、路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
2、勵線圈特殊設(shè)計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度
詳細(xì)內(nèi)容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點：
1、路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
2、勵線圈特殊設(shè)計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大場吸引力的設(shè)備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和性材料移除以確保傳輸系統(tǒng)中的破碎機、磨機械等設(shè)備的安全正常工作。

電除鐵器筒皮的防護(hù)措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中，也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

永磁除鐵器你了解多少？
永磁大家一定是不陌生的，今天我們就來詳細(xì)的聊聊關(guān)于它的一些知識點，希望對大家有所幫助和了解！
永磁除鐵器它是隨著中國稀土技術(shù)的發(fā)展，從而被開發(fā)出來的新型除鐵器。中國稀土廣泛應(yīng)用，各種稀土永磁材料的開發(fā)速度非?？?。永磁除鐵可分為帶式自動卸載、板式手動卸載、手動卸載和翻轉(zhuǎn)式卸載。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。
(1)帶式永磁除鐵器。
帶式永磁除鐵器的特點是鐵的自動卸載、恒定磁場、無冷、熱變化、少故障點，在1200mm帶寬中更為常見。由于磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展，很難制造、運輸、安裝、操作和維修。例如，一大塊鐵被困在一個可能無法被扔掉的磁性盒子里，因此，用死皮帶燃燒發(fā)動機的問題就會失。
同時，難以清除，可能會對磁塊造成損傷，因此在大尺寸的應(yīng)用中是有限的。
(2)板式人工卸鐵式永磁除鐵器。
它是除鐵器中簡單的，價格低廉，占用空間小，便于安裝和保養(yǎng)。根據(jù)配置方法可以大致分為兩種，即吊掛固定和底部固定式。吊盤式除鐵適用于皮帶傳送帶上安裝，而底板式鐵除鐵裝置適用于料斗或滑槽下部。這種類型的鐵清除設(shè)備適用于小場合和小場合，鐵雜質(zhì)，輸送材料的流動厚度不應(yīng)超過100mm。當(dāng)設(shè)備工作時，內(nèi)含物直接被磁性板所吸引，需要定期手動卸載。

除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀與發(fā)展要求
建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。
1、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器，發(fā)展到安裝3～4個多級串聯(lián)除鐵器，一個除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
2、由于礦山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達(dá)十多個擇作工人，除鐵成本越來越高。
3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約1～2h洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。
4、市場出售的磁棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場上磁棒B值的標(biāo)稱普遍偏高，多為高出實測值的(50～100)%。
5、干粉除鐵多采用抽斗振動柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動除鐵器，主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用單位也在不斷的增多與擴大。
6、電磁除鐵器研制試用時間較早，反應(yīng)都可以，尤其是大功率強磁場對分選原礦中存在的弱磁性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
7、世界發(fā)達(dá)國家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動的電磁除鐵器，體積龐大、價格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。
8、目前我國陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設(shè)備的制作廠商們制作磁選能力強、使用壽命長、自動化程度高而又較為經(jīng)濟適用的新型除鐵產(chǎn)品。