焊點(diǎn)與損傷修復(fù):
檢查籃體焊接處是否開(kāi)裂,輕度裂紋可用氬弧焊(同材質(zhì)焊絲)修復(fù);
嚴(yán)重變形的籃體送入液壓機(jī)整形,或直接破碎(適用于回收原料)。
貴金屬鍍層的回收
若籃體鍍有金、銀等貴金屬,預(yù)處理時(shí)采用選擇性溶解:
金鍍層:氰化物溶液(需合規(guī)處理)或王水溶解,后續(xù)通過(guò)電解沉積回收;
銀鍍層:硝酸溶解后,用氯化鈉沉淀出氯化銀,再還原為金屬銀。
真空電鍍籃是真空電鍍工藝中用于承載工件的重要工具,通常由不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕金屬制成。由于長(zhǎng)期接觸電鍍材料及真空環(huán)境中的沉積物質(zhì),其回收再利用需結(jié)合材質(zhì)特性和污染狀況進(jìn)行系統(tǒng)化處理。
常見(jiàn)材質(zhì)
不銹鋼(如 304、316):耐腐蝕性強(qiáng),常用于普通真空電鍍場(chǎng)景。
鈦合金(如 TA2、TC4):耐高溫、抗化學(xué)腐蝕,適用于貴金屬(如金、鈦)真空鍍膜。
其他合金:部分籃體可能含鎳、鉻等金屬,需注意重金屬回收合規(guī)性。
污染類(lèi)型
金屬沉積層:真空蒸發(fā)或?yàn)R射過(guò)程中附著的鍍層金屬(如鉻、鎳、鋁、銅、貴金屬等)。
油脂與有機(jī)物:工件預(yù)處理殘留的脫模劑、潤(rùn)滑油或真空系統(tǒng)中的真空泵油。
氧化物與雜質(zhì):高溫真空環(huán)境下形成的金屬氧化層,或工件脫落的碎屑。
化學(xué)殘留:電鍍前處理(如酸洗、活化)殘留的酸堿物質(zhì)。
拆卸與分類(lèi)
拆解籃體結(jié)構(gòu):拆除焊接或螺栓連接的部件,分離籃筐、支架、掛鉤等組件,便于針對(duì)性處理。
材質(zhì)分類(lèi):通過(guò)光譜分析(如 XRF)區(qū)分不銹鋼、鈦合金或其他合金部件,避免混雜回收影響純度。
熔煉再生
不銹鋼籃:破碎后送入電弧爐熔煉,去除雜質(zhì)(如鍍層金屬),可作為 300 系不銹鋼原料再利用。
鈦合金籃:采用真空自耗電弧爐熔煉,通過(guò)合金成分調(diào)配,重新澆鑄為鈦錠或型材。
二次應(yīng)用場(chǎng)景
直接再用于電鍍:修復(fù)后的電鍍籃可繼續(xù)用于同類(lèi)材質(zhì)的真空電鍍,需注意避免不同鍍層金屬交叉污染(如鍍鎳籃與鍍金籃分開(kāi)使用)。
降級(jí)利用:輕度腐蝕的籃體可改造為普通工件承載架,或用于非精密電鍍場(chǎng)景。
材料回收再加工:熔煉后的金屬原料可用于制造新的電鍍?cè)O(shè)備部件、工業(yè)型材等。
鈦合金籃回收再利用可節(jié)省 60-80% 的新材料成本,貴金屬沉積層回收價(jià)值可達(dá)籃體原值的 30-50%。每噸不銹鋼電鍍籃回收可減少 1.5 噸鐵礦石消耗,降低 40% 的能源消耗,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。