無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，它是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。關(guān)于無塵車間的清潔有一定的要求，我們來詳細說明下：

(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)使用已獲批準的潔凈室去污劑;

(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

(6)所有的門都需要檢查并擦干。

(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。

(8)每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。

(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

無塵車間的主要清潔要求就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到保障。



無塵車間工程注意事項

一、無塵車間在防止微塵堆積時應(yīng)該注意：

1、室內(nèi)建筑內(nèi)表面不應(yīng)有凸出物和溝縫，以免堆積塵埃；

2、設(shè)備、管路、家具等應(yīng)易于清掃；

3、設(shè)置真空清掃系統(tǒng)或真空掃除機，定期清掃。

二、盡量防止污染物的發(fā)生,無塵車間方案:

1、易發(fā)沉的建筑材料、家具、用具不能使用；

2、人員的個人衛(wèi)生、潔凈服、操作（動作）均遵循潔凈規(guī)程，以減少發(fā)塵；

3、提高工藝過程的機械化、自動化程度，濮陽無塵車間，這對河南無塵車間尤為重要。

三、把室內(nèi)發(fā)生的塵粒有效、迅速地排除方法：

1、利用經(jīng)超凈（過濾）的空調(diào)空氣排除室內(nèi)發(fā)塵，可以采用“稀釋沖淡”或“活塞置換”的手段來排除室內(nèi)的灰塵；

2、比常規(guī)空調(diào)有足夠的風(fēng)量和合理的氣流組織來實現(xiàn)塵粒的排除。氣流組織要考慮到室內(nèi)工藝設(shè)備和發(fā)塵點的位置等實際情況。

無塵車間工程施工注意事項主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于無塵車間的信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請期待。

凈化板可采用巖棉、聚氨酯泡沫、硅巖、玻璃絲綿、紙蜂窩、陶鋁板、玻鎂板紙蜂九種芯材，彩鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅光板、不銹鋼、印花鋼板、鋁箔紙、PVC、三合板、纖維水泥板等十幾種面材，二十余種板型的復(fù)合板。
凈化板又稱潔凈板是由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復(fù)合板，因其具有特的防塵、防靜電、抗菌等效果，被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的凈化工程領(lǐng)域。
類型介紹編輯
阻燃紙蜂窩凈化板
紙蜂窩中芯由阻燃紙制成，面板和另一面板可由彩鋼板、不銹鋼板制成。
特點：
（1）它的阻燃性為B1級(只碳化不燃燒)。
（2）剛性大、強度高，承載能力強保溫隔音效果好阻燃能力強，不含有毒性成分。
巖棉凈化板
巖棉凈化板以彩鋼壓型板為面層，結(jié)構(gòu)巖棉為芯層，用特種粘結(jié)劑復(fù)合而成的一種“三明治”結(jié)構(gòu)板。屬于具有防火效果的潔凈板，可四側(cè)封堵，在板材中間添入加強筋，使板面平更加平整，強度更高。
玻鎂阻燃紙蜂窩凈化板
玻鎂板為非燃燒材料，玻鎂阻燃紙蜂窩凈化板經(jīng)過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的耐火試驗檢測，耐火時間為62分鐘。
特點 ：
（1）耐火等級高
（2）抗壓強度好
（3）表面平整度優(yōu)良
玻鎂網(wǎng)格手工凈化板
玻鎂網(wǎng)格手工凈化板內(nèi)膠粘玻鎂網(wǎng)隔板，兩面采用鋼板，四周采用冷拉型材框架，膠合成型。主要應(yīng)用：凈化房吊頂、圍護及凈產(chǎn)品，工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、空調(diào)器壁板。
特點：
（1）平整美觀。產(chǎn)品有鋼面巖棉芯板、鋼面鋁(紙)蜂窩芯板、鋼面石膏芯板、鋼面石膏巖棉芯板、鋼面石膏層擠塑加強型棉芯板。也可根據(jù)客戶要求制作特殊芯材、特殊規(guī)格的板材。
（2）隔音、絕熱、保溫、抗震、防火性能好。產(chǎn)品內(nèi)填材料均是A級難燃材料，燃燒時不會熔融，也無高溫分解滴落物，屬于國內(nèi)高等級的防火建筑飾復(fù)合板材。
抗靜電抗菌凈化板
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潔凈工程領(lǐng)域?qū)Ψ漓o電、抗菌防塵的要求越來越高。靜電引起的火花易產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸，并會影響電子設(shè)備的正常工作；環(huán)境的污染產(chǎn)生較多的病菌，部分（如金黃色葡萄球菌）抗生素已無效抑制，病原體感染使抵抗力較弱的人生命受到威脅。
抗靜電凈化板使用彩板涂層中添加特殊導(dǎo)電顏料，使彩板表面具有10—100歐姆的電阻，靜電可通過此形成電能釋放，防止粉塵附著，且容易清除，同時該板具有耐藥品、耐磨性、耐污染等優(yōu)點?？咕鷿崈舭宓牟拾逋繉又惺褂昧颂厥馓麓上悼咕鷦哂行约鞍胄钥挂鹦Ч瓦h紅外線輻射效果。
鋁蜂窩手工凈化板
鋁蜂窩手工板芯材可采用無機質(zhì)(玻鎂板、石膏板)、鋁蜂窩，鋁蜂窩+玻鎂板等，兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。
特點：
（1）防火等級為A級， 四周采用鍍鋅板冷拉型框架或塑鋼框。
（2)表面美觀、隔音、絕熱、保溫、抗震，防火性能符合國家標準。
紙蜂窩手工凈化板
紙蜂窩手工板內(nèi)鋪紙蜂窩芯材，兩面采用鋼板，四周采用冷拉型材框架，膠合成型。
主要應(yīng)用于凈化房吊頂、圍護及凈產(chǎn)品，工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、空調(diào)器壁板。

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

　　一、潔凈廠房的定義

　　也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、灰塵等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　二、參考規(guī)范

　　《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50073-2013；

　　《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 GB50591-2010；

　　《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50457-2008；

　　《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50472-2008。

　　三、潔凈廠房的特點

　　潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

　　四、潔凈廠房的分部工程材料分類

　　廠房板材：1、EPS夾芯彩鋼板2、巖棉夾芯彩鋼板 3、紙蜂窩夾芯板4、手工企口巖棉板5、玻鎂夾心彩鋼板。

　　廠房地面：1、PVC地板2、高架地板3、環(huán)氧樹脂自流平型地面5、環(huán)氧樹脂防靜電自流平型地面。

食品廠房對衛(wèi)生有著嚴格要求，所以無塵車間是食品廠房裝修的重要環(huán)節(jié)。本期文章，會為大家?guī)硎称窂S房裝修中有關(guān)無塵車間方面的知識，包括食品無塵車間的定義、分類特點、設(shè)計規(guī)范、送排風(fēng)模式。

　　一、食品無塵車間的定義

食品廠房裝修之無塵車間篇

　　所謂食品無塵車間，是指把食品廠房內(nèi)特定區(qū)域中的污染源(灰塵、細菌、有害氣體)排除，把室內(nèi)氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動控制在預(yù)定范圍，特殊設(shè)計的一種房間。

　　二、食品無塵車間的分類特點

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的分類特點，大體上分為裝配式、土建結(jié)構(gòu)式這2類。其中，前者較常見，由空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)、工藝管路系統(tǒng)、動力及照明系統(tǒng)、工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)、人流和物流系統(tǒng)、維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等部分構(gòu)成。

　　三、食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范

　　食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范包括無塵工廠設(shè)計規(guī)范GB50073-2001、QS認證質(zhì)量手冊、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

　　四、食品無塵車間的送排風(fēng)模式

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的送排風(fēng)模式，大體上分為結(jié)構(gòu)模式、氣流循環(huán)模式這2類。

　　1.結(jié)構(gòu)模式

　　食品無塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板，頂部配備了風(fēng)機室。在風(fēng)機室周圍做了封閉處理，并設(shè)有向內(nèi)通風(fēng)的中效過濾進風(fēng)口。風(fēng)機裝在風(fēng)機箱內(nèi)，下面為靜壓箱和過濾器。

　　食品無塵車間下側(cè)沒有回風(fēng)初過濾器，外側(cè)為回風(fēng)夾道，回風(fēng)夾道之間有一個分體式空調(diào)機。其出風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管，冷風(fēng)管的一端裝在出風(fēng)口，另一端裝在風(fēng)機室內(nèi)。如果食品無塵車間面積較大，可以在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機，以便增加送風(fēng)壓力。

　　2.氣流循環(huán)模式

　　送風(fēng)設(shè)備把空氣送入靜壓箱，經(jīng)過濾后進入食品無塵車間，并從新風(fēng)設(shè)備中進入回風(fēng)夾道。隨后通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過過濾器送入車間，形成循環(huán)。

　　這套模式采用三級過濾狀態(tài)，能有效確保食品無塵車間的空氣質(zhì)量。此外，可在此基礎(chǔ)上調(diào)整過濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，再配合相應(yīng)的風(fēng)量，以適應(yīng)不同潔凈度需求。

與人體損傷表面和粘膜接觸的器械，（不清洗）零部件的加工、末道清洗、組裝、初包裝及其封口，應(yīng)在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：脫脂棉、宮內(nèi)節(jié)育器、氣管插管等；
與無菌器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級別相同的原則，使初包裝材料的質(zhì)量滿足所包裝無菌器械的要求。若初包裝材料不與無菌器械使用的表面直接接觸，應(yīng)在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：導(dǎo)尿管、給藥器、器、輸液器的初包裝材料；

對于有要求或無菌操作技術(shù)加工的，應(yīng)在萬級下的局部100級GMP凈化車間內(nèi)進行生產(chǎn)。比如的壓握、涂藥，生產(chǎn)中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應(yīng)用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應(yīng)用為廣泛的案例，大量應(yīng)用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。