模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環(huán),硅膠手表,鑰匙包,手機(jī)套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。
有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有的拒水性,這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷,室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫 和優(yōu)良的電絕緣性能外,主要特點(diǎn)是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好,其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近,可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。
室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷,它的主要特點(diǎn)是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能,還具有良好的擠出性能。主要用于超音速飛機(jī)整體油箱的密封、嵌縫,氟硅橡膠墊圈,墊片的粘結(jié)固定;硅橡膠和氟硅橡膠的粘合,以及化學(xué)工程和一般工業(yè)上耐燃料油;耐溶劑部位的粘結(jié)。
硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生
⒈焙燒法
對(duì)于粗孔硅膠,可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃,約經(jīng)6—8小時(shí)至
膠粒呈白色或黃褐色即可。對(duì)細(xì)孔硅膠,焙燒溫度不能超過(guò)200℃。
⒉漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗,并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì),再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。
⒊溶劑沖洗法
根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類,選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出,然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
硅膠再生應(yīng)注意的問(wèn)題
⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí),溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃,否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒,以使顆粒均勻。