查鋼絲繩術(shù)參數(shù)表。計算出鋼絲繩的大破斷拉力； 2、確定安全系數(shù)。以大破斷拉力除以安全系數(shù)，確定鋼絲繩能吊多重。平時的設(shè)備檢修等起吊，安全系數(shù)不應(yīng)小于3。如果是絞車用來提升人員則不小于9，用來提升物料則不小于7．5。 3、舊鋼絲繩，則需要仔細檢查繩的狀況。 例如：公稱21mm直徑屬于非標規(guī)格，20mm公稱直徑，實際直徑為20.6-21.2mm，以6*19W結(jié)構(gòu)為例，1570MPa強度級，麻芯，GB8918-2006重要用途鋼絲繩中低破斷拉力為207千牛，約21.1噸，起重貨物的安全系數(shù)一般取6，斷絲大起重量=21.1/6=3.52噸

我們施工的原則理念是：無論工程的大小，設(shè)備的輕重，都嚴格控制每個細節(jié)，以嚴謹認真，精益求精，靈活科學(xué)的方案進行操作，確保各項工程能夠安全、的圓滿竣工。我們將嚴格遵循“實力創(chuàng)造未來，服務(wù)永無止境”為宗旨，以市場為導(dǎo)向，以安全為基礎(chǔ)，以**的服務(wù)為生命。歡迎新老客戶洽談合作。

不能正確分辨故障

一些操作人員由于對工程機械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不能正確分析故障原因，不能準確判斷是哪個部位出現(xiàn)故障，憑著“可能、大概、應(yīng)該是、差不多”的盲目判斷對機械大拆大卸，結(jié)果不但沒解決故障問題，還會導(dǎo)致出現(xiàn)新的問題。

因此，當設(shè)備出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備對履帶吊進行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合履帶吊的結(jié)構(gòu)和原理，找出可能發(fā)生故障的部位。在判定履帶吊故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡到繁、先外后里、后到部件的順序進行，切忌“大拆大卸”。

不檢查新配件質(zhì)量 在更換配件前，有些操作人員對新配件不做技術(shù)檢查，拿來直接安裝到設(shè)備上，這種做法及其不科學(xué)。有一些配件由于庫存時間過長，性能可能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。 在更換新配件定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起不必要的麻煩。

影響安裝施工進度的主要因素有三個：一是施工準備，將安裝過程中可能遇到的情況考慮周全，材料、工器具準備充分，人員經(jīng)過充分學(xué)習(xí)，經(jīng)過交底，熟悉安裝程序、方法，場地滿足安裝要求，并提前與業(yè)主方主管人員聯(lián)系溝通，確定施工中應(yīng)檢查和記錄的內(nèi)容，為安裝做好充分準備；另一個是制定合理的安裝方案，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給施工進度帶來影響。三是天氣影響，下雨、刮風等天氣因素。

施工安全注意事項
1. 強夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物，嚴禁在高壓輸電線路下作。
2. 夯機應(yīng)按性能要求使用，施工前專職安全員與機組人員共同檢查設(shè)備情況，在施工過程中，分工明確，各負其責，專職安全員、維修工定期每班進行設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查，嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。
3. 施工中高度集中統(tǒng)一指揮，信號明確，夯機司機應(yīng)按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉(zhuǎn)運半徑之內(nèi)。
4. 非強夯施工操作人員，不得進入夯點50米范圍內(nèi)，工作期間嚴禁酗酒、打架、戲鬧、嚴禁酒后作業(yè)。
5. 六級以上大風，雨雪天或視線不清時，不準進行強夯施工。
6. 強夯作業(yè)面宜平整，履帶著地保持水平。
7. 夯機在工作時，壁桿仰角一般可調(diào)在70°~75°。