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佛山南海哪里有自動(dòng)噴涂線回收電話

更新時(shí)間:2025-09-28 [舉報(bào)]

區(qū)別
1、自動(dòng)噴涂機(jī)具有的涂裝效率。噴涂達(dá)每小時(shí)500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾簡(jiǎn)施工的10倍以上2、自動(dòng)噴涂機(jī)具有的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動(dòng)噴涂機(jī)能延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合,增強(qiáng)涂料附著力,延長(zhǎng)使用壽命。自動(dòng)噴涂機(jī)
4、自動(dòng)噴涂機(jī)能輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。
5、自動(dòng)噴涂機(jī)能節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻,一般在30-250微米。

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈一一噴塑-一烘干(10min、180C-220C)-一冷卻--下件2、噴漆線:上輸送鏈-一靜電除塵-一底漆-平--面漆-平--烘干(30mn、80C)-一冷卻--下件

噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均性差,浪費(fèi)涂料等的問題。本自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

在我國(guó)古代,人們很早就能使用天然的染料對(duì)衣服,瓷器,進(jìn)行染色。可以說(shuō)當(dāng)時(shí)使用的噴涂工具是毛筆,人,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求,噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而目自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。在我國(guó)特別是已后,噴涂設(shè)備取得了長(zhǎng)足發(fā)展。

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

對(duì)于小批量工件,一般采取手動(dòng)噴粉裝置,而對(duì)于大批量工件,一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止演噴、漏噴、擦落等缺陷。

自動(dòng)噴涂線是時(shí)代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和人力資本的不斷增加,過(guò)去用的是油漆涂層,應(yīng)用的還是手動(dòng)或半自動(dòng)涂層。因此,自動(dòng)噴涂線應(yīng)時(shí)代的需要發(fā)展了起來(lái)。根據(jù)給料方式的不同,空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。
在靜電噴粉流水線前處理的每道工序中都有一道或二道水洗以去除工件表面的化學(xué)藥液,防止藥液間的交叉污染。脫脂后的次清洗一般采用自來(lái)水或井水,但后幾次清洗需要去離子水,以避免附著力差和腐蝕問題。所用去離子水的電導(dǎo)率不能超過(guò)30μS/cm,如果超標(biāo),硬水中的鹽(鈣離子)將在干燥過(guò)程中沉積在工件表面形成腐蝕點(diǎn),導(dǎo)致涂層產(chǎn)生氣泡。個(gè)洗滌池沒有溫度限制,但鉻洗滌過(guò)程要求水溫不超過(guò)50℃,洗滌溫度過(guò)高,鉻膜可能被洗掉。洗滌時(shí)間一般為幾分鐘,攪拌工件或用空氣攪拌水可提高洗滌效果。
流掛問題的原因:

1。環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定,工件溫度過(guò)低。

2.工件表面油污處理不干凈。

3.噴槍直徑過(guò)大,霧化不均。

4.噴涂技術(shù)不正確,噴涂層過(guò)厚(手動(dòng)噴涂)

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