電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍(涂)層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在、72小時之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理，雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鐘化膜在60C以上時將遭破壞，因此去氫在電鍍后鐘化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實中，一般生產(chǎn)廠不會主動去氣，除非特定客戶的強制要求。
電鍍鋅的緊固件扭矩一預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩一預(yù)緊力一致性也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩一預(yù)緊力一致性。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10 pm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重，有廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使曝紋大于標(biāo)準(zhǔn)紋約有:0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋一一美國“施必牢”內(nèi)螺紋可以解決此難題。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。

緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度。緊固件是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關(guān)閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設(shè)計的元件，這類緊固件不會使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件，廣泛應(yīng)用各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也。因此也有人把已有國家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件。

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。
緊固件作為機械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機械工業(yè)的發(fā)展，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求，而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求，還要依賴進口。國家機械局把"普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件"列為限制發(fā)展產(chǎn)品，"高強度異型緊固件"列為當(dāng)前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進步，使用量逐步增加。