隨著鋰電池應用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上，廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了環(huán)境中, 正極材料中包含的金屬離子，負極材料碳粉塵，電解質(zhì)中的強堿和重金屬離子，均可能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響， 甚至造成重金屬污染，因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益。廢舊鋰電池資源回收利用項目對廢鋰電池回收過程中使用的工藝手段進行分析, 旨在提升鋰電池回收再利用的技術(shù)水平, 減少鋰電池給環(huán)境的污染, 增加回收效益。

目前采用的物理回收法主要有破碎風選法，破碎風選法．將物料進行選擇性破碎，然后通過調(diào)節(jié)風選的參數(shù)，探究密度、形狀、粒級等物理因素對物料分離、回收效率的影響程度．破碎風選法回收，沒有藥劑使用，規(guī)避了二次污染，但運行過程需要的動力成本高，對固體的破碎粒度要求嚴格，并且需要安裝除塵收集裝置，在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進行分選，風選了粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高。

目前，我國大部分的企業(yè)生產(chǎn)的動力鋰電池單體外殼主要材質(zhì)包括鋁殼、鍍鎳鋼、不銹鋼等。單體電池的生產(chǎn)工序，主要是殼體的拆解和電芯的提取。在拆解時，會產(chǎn)生很多有害物質(zhì)，如廢氣、有害液體，有害物質(zhì)會對環(huán)境及工作人員構(gòu)成威脅，所以需要集中收集并對有害物質(zhì)進行無害處理。鋰電池回收處理設備PLC的廢舊鋰電池自動拆解控制系統(tǒng)由七個關(guān)鍵部分組成，分別為料倉部分、HMI觸摸屏部分、主控部分、機械手部分、環(huán)切部分、切斷部分、取芯部分。

美國已將鋰離子電池歸類為一種包括易燃性、浸出毒性、腐蝕性、反應性等有毒有害性的電池，是各類電池中包含毒性物質(zhì)多的電池。另外，廢舊鋰離子電池中含有大量的可循環(huán)利用的貴重金屬（如鉆、鈕、鎳等），這些貴重金屬如果不重復利用，也造成資源的浪費。目前我國還沒有建立起完善的廢舊鋰電池的回收體系，所以從資源的回收和環(huán)境問題兩方面綜合考慮，鋰離子電池的回收技術(shù)亟待解決。

隨著2016年底我國廢舊鋰離子電池的大批量的出現(xiàn)，實際上在國內(nèi)很快形成了梯次利用市場，2017年初開始一些小型企業(yè)將動力電池包拆解得到電池單體進行批發(fā)，作為移動光源如手電筒、五金工具及低速電動車的電源使用。2017 年開始至少有10 家以上的小型企業(yè)進行該經(jīng)營活動。早期確定的廢舊動力電池梯次利用方向，作為儲能系統(tǒng)實現(xiàn)廢舊動力電池梯次利用，還設有得到實質(zhì)性的推廣。

在拆解廢舊鋰離子電池之前需要對其進行放電處理，這是為了防止鋰離子電池的剩余電量造成安全隱患。常用的放電處理措施包括物理放電和化學放電。物理放電主要采用低溫冷凍或者負載放電的方式；化學放電會將廢舊鋰離子電池放置在特定的鹽溶液中，以實現(xiàn)鋰離子電池的放電。浸泡鹽溶液的濃度需要嚴格控制，好選用低濃度的鹽溶液，以免廢舊鋰離子電池在放電過程中發(fā)生電解液的泄漏，進而污染鋰離子電池的電極片?；瘜W放電的處理方式適用范圍相對較廣，但是這種處理方式的操作時間相對較長。