適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.規(guī)格說明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床外防護(hù)簡介：
防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部
用途 ：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
適用機(jī)床： 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.
規(guī)格說明：按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.
本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床外防護(hù)除內(nèi)部的功能技術(shù)性設(shè)計(jì)之外，外防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是重要的設(shè)計(jì)部分。在追求數(shù)控機(jī)床制造的現(xiàn)代行業(yè)中，達(dá)到安全的性能要求，外防護(hù)設(shè)計(jì)是不可或缺的。是由多種因素構(gòu)成的綜合體。

外防護(hù)是相對于機(jī)床內(nèi)防護(hù)來說的，機(jī)床外防護(hù)是用來保護(hù)機(jī)床外部的，當(dāng)工人路過機(jī)床時，因?yàn)闄C(jī)床的高速運(yùn)轉(zhuǎn)難免會帶進(jìn)很多的灰塵、雜物，有了機(jī)床外防護(hù)罩的保護(hù)后，機(jī)床會非常干凈，以至于增加機(jī)床的使用壽命。

1.機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機(jī)床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

防護(hù)罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對加工精度的影響，保持機(jī)床加工精度。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點(diǎn)折彎，其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸，當(dāng)上模壓迫工件時，中間部分隨工件一起移動，將工件位置反饋給計(jì)算機(jī)，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個的生產(chǎn)效率。
鈑金件在沖壓工位沖壓出來后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個工位，留到下一個工位，作業(yè)員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個PCS就不太好拿取，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀渍吃谝黄稹?br /> 鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。
現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。