機(jī)床外防護(hù)簡(jiǎn)介：
防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部
用途 ：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
適用機(jī)床： 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.
規(guī)格說明：按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.
本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床內(nèi)防護(hù)是用來(lái)保護(hù)機(jī)床內(nèi)部所有的易損配件，防止操作的時(shí)候傷到操作的員工可以使用戶提供，美觀，大方，高品味，，的現(xiàn)代產(chǎn)品。

1.機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位，錯(cuò)位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機(jī)床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

室內(nèi)防護(hù)罩能夠保護(hù)攝像機(jī)和鏡頭，使其免受灰塵、雜質(zhì)和腐蝕性氣體的污染，同時(shí)要能夠配合安裝地點(diǎn)達(dá)到防破壞的目的。室內(nèi)護(hù)罩一般使用涂漆或經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁材、涂漆鋼材、黃銅或塑料制成，如果使用塑料，應(yīng)當(dāng)使用耐火型或阻燃型。防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，安裝界面牢固，視窗應(yīng)該是清晰透明的安全玻璃或塑料（聚碳酸酯）。電氣連接口的設(shè)計(jì)位置應(yīng)該便于安裝和維護(hù)。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩是保護(hù)機(jī)床整體的防護(hù)罩，鈑金件折彎是直接影響搭配后期組裝，只有在折彎的時(shí)候做的比較好在后期組裝的時(shí)候麻煩才少、效率才高，所以折彎作為機(jī)床鈑金外防護(hù)罩制造中主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點(diǎn)折彎，其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸，當(dāng)上模壓迫工件時(shí)，中間部分隨工件一起移動(dòng)，將工件位置反饋給計(jì)算機(jī)，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個(gè)機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對(duì)較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個(gè)的生產(chǎn)效率。