汽車雨刮器綜合性能試驗臺控制部分

5.1計算機系統(tǒng)配置：
◇ 工業(yè)控制計算機P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶顯示器；
◇ 噴墨打印機及附件
電流采集及控制電路
位置傳感器
力傳感器及變送器
0~30V/30A試驗電源
5.2 控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分
型號擴展模塊：可設(shè)定雨刮電機試驗參數(shù)，包括試驗次數(shù)、大試驗電流、動作周期； 
試驗顯示模塊：可顯示試驗次數(shù)和當(dāng)前試驗次數(shù)、工作電流曲線、當(dāng)前工作電壓；

汽車實車風(fēng)窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB 15085-2013 汽車風(fēng)窗玻璃刮水器和洗滌器性能要求和試驗方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂總成技術(shù)條件；
EQC-1316-2007 雙刷刮水器連桿。
本試驗臺技術(shù)指標(biāo)符合以上標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
汽車實車風(fēng)窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺技術(shù)說明；
1、檢測項目
主要用于檢測汽車雨刮器及總成的性能和耐久試驗。該試驗臺可對機動車刮刷角度、刮刷頻率、制動性、雨刮攻擊角測試及耐久性等試驗。
2 、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1 試驗臺結(jié)構(gòu)與組成
試驗臺分為四部分，由耐久試驗機構(gòu)（龍門架總成驅(qū)動機構(gòu)）、刮水器自身臺架測試機構(gòu)、各類性能測試機構(gòu)、計算機控制系統(tǒng)。
◇耐久試驗臺：分為噴水系統(tǒng)（大小雨、霧）、龍門架驅(qū)動機構(gòu)、電機驅(qū)動機構(gòu)、各類傳感器、車身及各類夾具等組成；
◇刮水器自身臺架測試機構(gòu)：分為安裝臺架、傳感器及各類夾具等組成

◇計算機控制系統(tǒng)：控制試驗臺運行的軟件、硬件和控制臺。

刮臂的扭角公差
標(biāo)準(zhǔn)：
——刮臂按照下圖樣式固定在夾具上；
——刮臂的裝有撥叉，撥叉帶有指針，可以在有刻度的表盤上移動，如下圖所示。
要求：所測得的ε+和ε-都應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。
公差值：塑料刮臂±2%，金屬刮臂±1°。
試驗方法：
抬起雨刮臂固定絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)上，將雨刮臂端部放進(jìn)轉(zhuǎn)子下面的夾持部中，然后晃動幾次并放手，待支架與雨刮臂自然停止后，轉(zhuǎn)子頂部指針?biāo)傅目潭燃词谴颂幱旯蔚墓伪鄣呐そ?，使得雨刮系統(tǒng)在測試中能實現(xiàn)定量測試，而且該測量工具使用便捷，提高了工作的效率。
汽車雨刮器綜合性能試驗臺驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)
7.3.1 參照EQC-1315-2007、EQCS-1317-2013標(biāo)準(zhǔn)編制試驗大綱，并按試驗大綱進(jìn)行終驗收試驗內(nèi)容。
7.3.2 終驗收試驗方法：分別對試驗臺架進(jìn)行前后雨刮的綜合耐久試驗，能夠完全按照要求的試驗工況和具體循環(huán)定義進(jìn)行測試。
7.3.3 終驗收試驗具體項目:
?前雨刮雨型/雪型耐久試驗；
?后雨刮雨型/雪型耐久試驗；
?雨刮刮刷角度測量；
?雨刮刮刷頻率測量；
7.3.4 傳感器和儀表的標(biāo)定驗收；
7.3.5 軟件設(shè)置和打印文件格式評價驗收。
7.3.6 資料驗收：提交的資料應(yīng)包括各種裝配圖、零件圖、電氣原理圖、接線圖、備件圖、易損件圖、各種傳感器信息清單，以及設(shè)備操作維護(hù)說明書等，各資料應(yīng)該提供中英文對照，以中文表達(dá)為準(zhǔn)。各種資料需真實有效，能夠指導(dǎo)設(shè)備的使用及日后的維修。