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供應(yīng)特殊豆制品拉絲蛋白/素肉機(jī)械加工設(shè)備/大豆蛋白生產(chǎn)線 一、生產(chǎn)線簡介： 大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和09月11日 -
擠出工藝部分必須很長，DIL設(shè)計的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)..09月25日
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殺菌與包裝 - 流程：殺菌后包裝，延長保質(zhì)期。 - 關(guān)鍵設(shè)備： - 巴氏殺菌機(jī)或 UV殺菌設(shè)備：控制微生物。 - 真空包裝機(jī)或 氣調(diào)包裝機(jī)：防止氧化和污染。雙螺桿膨化機(jī)：是核心設(shè)備，其螺桿采..09月25日
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擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程 大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆..09月25日
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擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程 大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆..09月25日
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擠壓增加蛋白對酶攻擊的敏感性，并且提高了酶解后的大豆蛋白得率，減少酶解全脂豆粉油與蛋白形成的乳狀物（李楊等，2009）。擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程 大豆→清理..09月25日
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破碎與脫皮設(shè)備 破碎機(jī)：將大豆破碎成豆瓣，便于后續(xù)脫皮。 脫皮機(jī)：通過摩擦或風(fēng)力去除豆皮，提高蛋白質(zhì)純度。 調(diào)質(zhì)設(shè)備 調(diào)質(zhì)罐：控制大豆水分和溫度（通常水分 10%~12%，溫度 40~50℃），優(yōu)..09月25日
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擠出工藝部分必須很長，DIL設(shè)計的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)..09月25日
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擠出工藝部分必須很長，DIL設(shè)計的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)..09月25日
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生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質(zhì)感強(qiáng)，纖維狀態(tài)好韌性高，深受生產(chǎn)廠家青睞。 這種擠出機(jī)加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道，產(chǎn)品能添加到火腿，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。經(jīng)過..09月25日
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擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程 大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆..09月25日
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破碎與脫皮設(shè)備 破碎機(jī)：將大豆破碎成豆瓣，便于后續(xù)脫皮。 脫皮機(jī)：通過摩擦或風(fēng)力去除豆皮，提高蛋白質(zhì)純度。 調(diào)質(zhì)設(shè)備 調(diào)質(zhì)罐：控制大豆水分和溫度（通常水分 10%~12%，溫度 40~50℃），優(yōu)..09月25日
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擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程 大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆..09月25日
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堿性蛋白酶對擠壓膨化處理后的蛋白質(zhì)提取率的影響 李楊等（2009）在堿性蛋白酶提取大豆蛋白的單因素試驗中，由圖6-3（a）結(jié)果可以看出，當(dāng)加酶量大于1.5％時總蛋白提取率明顯增加，所以在下..09月25日
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擠出工藝部分必須很長，DIL設(shè)計的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)..09月25日
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組織蛋白（如植物基人造肉）的生產(chǎn)線工藝設(shè)備流程通常涉及多個環(huán)節(jié)，以下是典型的生產(chǎn)流程及對應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備： 1. 原料預(yù)處理 - 流程：清洗、粉碎、篩分原料（如大豆蛋白、豌豆蛋白、小麥蛋白..09月25日
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植物組織蛋白食品生產(chǎn)線是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場的需求，根據(jù)多年的擠壓膨化技術(shù)，向市場推出的一種生產(chǎn)高蛋白、高纖維的膨化設(shè)備。物料給螺桿的推進(jìn)，在機(jī)筒內(nèi)高溫、高壓、高捏合使其蛋白組織..09月25日
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擠出工藝部分必須很長，DIL設(shè)計的特制冷卻模具直接連接在擠出機(jī)上。將蛋白原料喂料到擠出機(jī)的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)部，會將物料充分混合，然后在高機(jī)械喂料輸入下將蛋白質(zhì)..09月25日
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擠壓增加蛋白對酶攻擊的敏感性，并且提高了酶解后的大豆蛋白得率，減少酶解全脂豆粉油與蛋白形成的乳狀物（李楊等，2009）。堿性蛋白酶對擠壓膨化處理后的蛋白質(zhì)提取率的影響 李楊等（2009）..09月25日
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擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響研究 擠壓膨化后的大豆蛋白，在高溫、高壓、高剪切作用下使蛋白質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生伸展、重組，分子表面的電荷重新分布，分子間氫鍵、二硫鍵部分..09月25日
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