WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，鋼襯聚四氟管道可采用噴涂法，松襯法等多種方法制造，這里小編為您簡單介紹一下粉末模壓制作聚四氟三通的工藝流程。鋼襯聚四氟三通模具的制作三通的三個口徑不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具要測量三通各個分支長度及三個接口內徑的大小，然后再用橡膠皮根據測量的尺寸做一個直徑小于其內徑幾毫米（這個根據內襯厚度要求決定）的磨具；向三通與磨具之間加入聚四氟懸浮樹脂粉末將已制造好的磨具防止于三通內部，然后密封其中兩個口徑，從另外一個口徑向三通與磨具之間加入聚四氟懸浮樹脂，然后換另外兩個口徑重復此操作，然后全部密封?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，選用真空閥門要考慮的因素根據工作壓力有低真空閥門、高真空閥門和真空閥門。根據結構特點有擋板閥、插板閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、角閥、直通閥、三通閥。根據傳動原理有手動、氣動、電動、電磁。一般氣動是電磁先導、氣缸執(zhí)行動作的過程，也可用手控制先導閥氣缸執(zhí)行動作的過程。電動為手、電兩用，當停電時可用手動進行操作。根據材料有不銹鋼、碳鋼、鋁合金為主體材料的閥門。根據動密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在設計摩擦副時，應盡可能地選擇分子結構或原子晶格差別大，互溶性小的材料組成摩擦副，以降低其摩擦系數。如果條件允許的話，應盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復合材料等)組成摩擦副。載荷對摩擦磨損試驗機的摩擦系數的影響載荷的大小直接影響摩擦副的接觸狀態(tài)，在不同的接觸狀態(tài)下，摩擦副所表現出來的摩擦特性也就不一樣。一般情況下，摩擦系數將隨載荷的增加而增大，當載荷足夠大時越過一值，隨著載荷的繼續(xù)增大而摩擦系數趨于穩(wěn)定或減小。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。