使用注意事項
風(fēng)道布局要均勻：若風(fēng)道覆蓋不均，易導(dǎo)致糧面溫度 “局部死角”，需根據(jù)糧倉面積設(shè)計風(fēng)道間距（通常每 2-3 米設(shè)一條風(fēng)道），確保冷空氣均勻擴散；
結(jié)合糧情監(jiān)測系統(tǒng)：需搭配糧堆內(nèi)部溫濕度傳感器（如分層測溫電纜），避免僅控表層、忽略深層發(fā)熱（如玉米堆易發(fā)生 “底層發(fā)熱”）；
定期維護清理：風(fēng)道易積累糧塵，需定期清理防止堵塞；制冷型機組需定期更換濾芯、檢查制冷劑，確保制冷效率；
根據(jù)糧種調(diào)整參數(shù)：不同糧種的安全儲溫不同（如大豆適宜低溫儲存，需控制在 10-15℃；小麥可稍高，15-20℃），需針對性設(shè)定控溫閾值。

相比傳統(tǒng) “人工翻糧、整倉通風(fēng)、電加熱控溫” 等方式，糧面控溫機在能耗、人力成本上優(yōu)勢：
能耗低：分機型適配不同場景 —— 通風(fēng)控溫型直接利用夜間 / 冬季自然低溫空氣，幾乎無額外耗電；熱泵控溫型能效比（COP）達 3-4（消耗 1 度電可轉(zhuǎn)移 3-4 度電的熱量），比傳統(tǒng)電制冷節(jié)能 50% 以上；即便是制冷型，也因 “僅作用于糧面” 而非整倉，能耗僅為整倉制冷設(shè)備的 1/3-1/2。
省人力：無需頻繁人工翻糧（傳統(tǒng)儲糧每 1-2 周需翻糧 1 次，耗時耗力），也無需人工調(diào)整通風(fēng)時機，智能系統(tǒng)可自動啟停、調(diào)節(jié)參數(shù)，單臺設(shè)備即可覆蓋 100-300㎡糧面，大幅減少倉儲人員工作量。
減損耗：避免因人工操作不當（如翻糧時糧粒破碎）或控溫不及時導(dǎo)致的品質(zhì)劣變，間接減少 “劣質(zhì)糧降價處理” 的經(jīng)濟損失。

穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境是維持糧食品質(zhì)的關(guān)鍵，糧面控溫機通過 “減緩糧食呼吸作用、抑制微生物活性”，實現(xiàn)品質(zhì)保鮮：
保留營養(yǎng)與口感：降低糧堆表層溫度可減緩糧食呼吸消耗，減少淀粉、脂肪、蛋白質(zhì)的分解 —— 如稻谷儲存 6 個月后，整精米率比傳統(tǒng)儲存提升 5%-8%，脂肪酸值（陳化指標）降低 15%-20%；小麥儲存 1 年后，面筋含量保持率提升 10% 以上，不影響后續(xù)加工品質(zhì)。
延長儲存周期：常規(guī)糧種（如小麥、玉米）的安全儲存期可從傳統(tǒng)的 1-2 年延長至 2-3 年；值種子糧的發(fā)芽率保持率提升 10%-15%（如水稻種子儲存 1 年后發(fā)芽率仍能維持在 85% 以上，滿足播種需求）。
避免二次污染：無需使用化學(xué)藥劑（如防蟲磷）輔助控溫防蟲，減少藥劑殘留風(fēng)險，契合 “綠色儲糧” 趨勢，尤其適配有機糧、糧的儲存需求。