一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機(jī)組機(jī)房內(nèi)。
6.外機(jī)水系統(tǒng) 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內(nèi)。
7.PCW系統(tǒng) 第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
8.空壓機(jī)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
9.有機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò)上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網(wǎng)線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時。
11.RCU 控制箱 根據(jù)不同樓層區(qū)域分布 設(shè)置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進(jìn)入中控系統(tǒng)。
12.MAU 點位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統(tǒng)點位控制見附件表格03。
15.第三方設(shè)備對接數(shù)據(jù)由第三方提供接口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調(diào)節(jié)閥開度，可以啟停風(fēng)機(jī)聯(lián)動有風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈。
17.配電柜廠家應(yīng)提供所有自控點位對接的需求，不能接入應(yīng)責(zé)令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設(shè)備
運(yùn)行狀態(tài) 無源觸點
故障狀態(tài) 無源觸點
手自動狀態(tài) 無源觸點
遠(yuǎn)程啟停 外部無源開關(guān)量
變頻調(diào)節(jié) 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動閥提供采購清單數(shù)量型號。

MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號控制蒸汽管路上電動調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥開度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運(yùn)行。
全年定露點送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機(jī)組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動閥開度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號，控制新風(fēng)機(jī)組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖同時啟閉；
開機(jī)順序：新風(fēng)管電動風(fēng)閥、新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)；
關(guān)機(jī)順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，并發(fā)出信號給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機(jī)及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號至上位機(jī)。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點; MAU風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

現(xiàn)場聲光報警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報警器（詳見各原理圖），用于動物實驗室環(huán)境及CO2濃度報警。本系統(tǒng)采用相對集中供電方式，供電回路由電氣提供。BMS系統(tǒng)中心層、接入層及末端部分PLC/DDC控制柜采用UPS供電，詳見構(gòu)架圖模塊為基本控制單元，在控制室設(shè)置用戶操作站、工程師站及教據(jù)服務(wù)器等，實現(xiàn)集中監(jiān)控管理總體實現(xiàn)分散控制集中管