WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，微庫侖法及化學熒光法測定石油產(chǎn)品中總硫含量的對比:針對測硫的兩種不同方法，即熒光法測硫含量、微庫倫法測硫含量，比較兩種方法相近、不同之處，以便選擇有效、經(jīng)濟、環(huán)保的試驗方法。在煉油裝置重整工藝中;化學熒光法;硫含量，硫能鉑催化劑的脫氫活性，促進加氫裂化活性，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品辛烷值下降，長期存在過量硫?qū)斐纱呋瘎┬灾卸荆蛑卸緯怪卣齻€反應(yīng)器同時失去活性，因此測量石油產(chǎn)品中硫含量對于控制工藝有非常重要的意義。閥門選型出現(xiàn)的偏差，可以通過調(diào)節(jié)靜態(tài)過熱度來進行調(diào)節(jié)，根據(jù)不同的應(yīng)用，根據(jù)調(diào)節(jié)時當下的環(huán)境溫度和水溫。如果熱力膨脹閥選型錯誤將會導致以下現(xiàn)象及故障：選型過大：壓縮機回液，低壓偏高，高壓稍低，壓縮機殼體結(jié)露或者結(jié)霜，回到壓縮機殼體內(nèi)的液體稀釋潤滑油，導致潤滑效果下降，嚴重者可以導致壓縮機受力大的軸承面磨損抱軸，甚至燒毀電機。選型太?。合到y(tǒng)低壓太低，高壓偏高，過熱度偏大，排氣溫度過高，嚴重者可以導致油碳化，壓縮機燒毀。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等此外，應(yīng)盡量避免在不均勻電場使用固體電介質(zhì)，防止固體電介質(zhì)的穿。在選擇絕緣材料時也應(yīng)有所側(cè)重，比如聚合物絕緣體在高溫環(huán)境下趨向于加速退化，而熱固性塑料絕緣材料如酚醛塑料比abs、聚碳酸脂、聚丙烯或乙縮醛樹脂等工作性能好。氣體電介質(zhì)的預(yù)防對于某些電氣設(shè)備內(nèi)部需要真空介質(zhì)的情況，確保設(shè)備的嚴格密封，保持其真空度；保持電介質(zhì)工作環(huán)境、無粉塵等顆粒性物質(zhì)。濕氣和污物積聚會形成腐蝕性物質(zhì)，損害電容器和其他電子元器件。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。