表2列出了幾種加工技術(shù)的加工機(jī)理與典型的功率密度[5]。近幾年發(fā)展較快的是聚焦離子束(FocusIonBeam，F(xiàn)IB)，尤其是在精密加工刀具的加工方面顯出了較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)。因其能量集中，所以對(duì)窄、尖區(qū)域的加工具有得天厚的優(yōu)點(diǎn)[8]。如前面所述，離子束加工需要耗費(fèi)大的能量，因此完全用聚焦離子束加工出一個(gè)刀具是難以實(shí)現(xiàn)的。如與激光加工結(jié)合起來，則可為工業(yè)服務(wù)。圖7給出了經(jīng)激光切割的硬質(zhì)材料刀具在聚焦離子束后續(xù)加工前后形貌[5]。離子體聚合簡(jiǎn)介等離子聚合工藝與PACVD很相似，但它們區(qū)別在于：等離子聚合更側(cè)重于有機(jī)從材料的沉積，而且這種有機(jī)材料在性質(zhì)上是可聚合的。這種方法形成的聚合物常是高度交叉連接的，且可形成用其他方法不能得到的薄膜。其基本過程包括初始激發(fā)、表面吸附、非均勻生長(zhǎng)、后聚合等階段。初始?xì)怏w被激勵(lì)活化后，生成有機(jī)物單體和氣相自由基，這些衍生相吸附在固體表面時(shí)，形成表面自由基，亦即在基體表面生成了聚合反應(yīng)所的核。我主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)7年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，有很好的前景。應(yīng)名之為切削刀具,目前國(guó)內(nèi)國(guó)外產(chǎn)品差別很大,刀具算是高技術(shù)的消費(fèi)品!用YW系列的，2把刀，開粗的前角小點(diǎn)3～6度都可以后角1度左右。精車的前角大點(diǎn)1～15度后腳也可以相應(yīng)大3～5度左右這樣粗糙度好點(diǎn)回答人的補(bǔ)充29-5-1517:29刃傾角粗加工一般是度就可以無所謂但是精加工一定要是正的1-15度，這樣你的工件表面粗糙度就好點(diǎn)，刃傾角主要控制排屑的方向正的排屑向外負(fù)的就向工件走了，容易刮傷工件。

                                                                

 

 

 

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