WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標(biāo)。水中的還原性物質(zhì)有各種有機物、亞鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要的是有機物?；瘜W(xué)需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標(biāo)?；瘜W(xué)需氧量越大，說明水體受有機物的污染越嚴(yán)重。化學(xué)需氧量（COD）的測定，隨著測定水樣中還原性物質(zhì)以及測定方法的不同，其測定值也有不同。目前應(yīng)用普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。高錳酸鉀（KMnO4）法，氧化率較低，但比較簡便，在測定水樣中有機物含量的相對比較值時，可以采用。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
所謂的鍋爐房富裕量太大，就是先天地形成大馬拉小車現(xiàn)象，鍋爐低負(fù)荷運行，每.7MW只帶4－5m，熱效率低，煤耗大，實踐證明，集中鍋爐房，每.7MW能帶1m，分散鍋爐房每.7MW能帶8m，沒有什么問題。所以，鍋爐房過多的富裕量起不到作用，后被浪費，造成能源損耗。環(huán)水泵選擇偏大。循環(huán)水泵在采暖供熱系統(tǒng)中的尺寸選擇也只一項重要的工程，不僅要水泵的質(zhì)量，還要合理的選擇水泵的尺寸，近年來，由于管理不嚴(yán)格，導(dǎo)致水泵在選擇上不夠標(biāo)準(zhǔn)，過小則導(dǎo)致滿足不了用熱需求，水泵過大則通過的流量就大，導(dǎo)致供熱系統(tǒng)形成大流量，超過系統(tǒng)需求，造成供熱采暖系統(tǒng)不經(jīng)濟運行。3熱荷計算不夠標(biāo)準(zhǔn)。建筑熱荷的計算準(zhǔn)確性是保障采暖供熱系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。在建筑物熱負(fù)荷計算方面，往往偏大，偏大的熱負(fù)荷，造成在選擇鍋爐、水泵、散熱器及管道等方面都偏大，這無形中就增加了建設(shè)初投資，增加了占地面積，加大供暖運行成本、浪費能源。門功能欠缺。設(shè)計中沒有選擇具有調(diào)節(jié)功能的閥門，而用普通的閘閥和截止閥，很難起到調(diào)節(jié)作用，造成水力失調(diào)。少選擇性供熱。在設(shè)計中缺少思考，應(yīng)該根據(jù)建筑的特殊性和差，根據(jù)采暖供熱的需求差，進行有選擇性的根據(jù)。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
格柵設(shè)備對污水處理廠的正常運行起著非常重要的作用，本文主要介紹各種不同污水處理設(shè)備格柵的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)等。預(yù)處理系統(tǒng)的柵渣、砂粒一般會有多個產(chǎn)生源，建議設(shè)置渣斗，匯集之后統(tǒng)一外運處理。述污水在進入污水處理廠二級處理構(gòu)筑物之般要先通過格柵進行預(yù)處理，目的是盡量去除那些在性質(zhì)上或大小上不利于后續(xù)處理的物質(zhì)。當(dāng)污水二級處理工藝采用傳統(tǒng)工藝(主要是指：：O、氧化溝、SBR三大類工藝及其改進工藝)時，格柵系統(tǒng)主要是分離取出較粗大物質(zhì)；當(dāng)采用更的工藝(主要指MBR膜處理工藝)時，對格柵提出了更高的分離要求，還需要去除毛發(fā)等細小纖維物質(zhì)。柵分類根據(jù)格柵的過濾精度，一般分為三類。粗格柵：機械清渣時，過濾精度常采用16～25mm，人工清渣時采用25～4mm。目前，絕大部分的污水處理廠都采用機械清渣，自動化程度高，操作人員勞動強度低；人工清渣方式只在小型污水處理站(通常以2m3/d為界)使用。粗格柵一般設(shè)置在進水泵房之前，主要用以去除較大尺寸的漂浮、懸浮物質(zhì)，保護水泵運行，避免葉輪纏繞、堵塞等事故，同時，部分粗大物質(zhì)的去除也能夠有效降低后續(xù)格柵系統(tǒng)的運行負(fù)荷。

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