產(chǎn)品介紹
 關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)：澄清池規(guī)格尺寸99.22m；流砂過濾器過濾面積6m2，濾層高度2mm；纖維球過濾器規(guī)格尺寸28641mm，濾料層高15mm；電滲析裝置規(guī)格尺寸16mm8mm165mm，單臺(tái)進(jìn)水量2t/h；催化氧化反應(yīng)器規(guī)格尺寸2.26.5m；輻流沉淀池表面負(fù)荷1m3/（m2h），尺寸164.93m；多介質(zhì)過濾器直徑5mm，設(shè)計(jì)過濾水量11m3/h，過濾面積19.7m2/臺(tái)；預(yù)脫鹽電滲析裝置規(guī)格尺寸16mm8mm165mm，單臺(tái)進(jìn)水量2t/h；UF超濾裝置運(yùn)行模式死端過濾，膜設(shè)計(jì)膜通量45~55L/（m2h），進(jìn)水壓力3kPa；RO裝置產(chǎn)水量113m3/h，膜元件渦卷式反滲透膜，設(shè)計(jì)通量15L/（m2h）；濃縮型電滲析裝置規(guī)格尺寸16mm8mm165mm，單臺(tái)進(jìn)水量35t/h。
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包，
 

煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動(dòng)，
 
 主要內(nèi)容更新淘汰低效電動(dòng)機(jī)及高耗電設(shè)備：推廣節(jié)能電動(dòng)機(jī)、稀土永磁電動(dòng)機(jī)，風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)等。更新淘汰低效電動(dòng)機(jī)及高耗電設(shè)備；采用節(jié)能電機(jī)及系統(tǒng)相關(guān)節(jié)電設(shè)備新裝電機(jī)系統(tǒng)。逐步限制并禁止落后低效產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和使用。對(duì)老舊設(shè)備更新改造，是高耗電中小型電機(jī)及風(fēng)機(jī)、泵類系統(tǒng)的更新改造及定流量系統(tǒng)的合理匹配。提高電機(jī)系統(tǒng)效率：推廣變頻調(diào)速、永磁調(diào)速等電機(jī)調(diào)速技術(shù)，改善風(fēng)機(jī)、泵類電機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，逐步淘汰閘板、閥門等機(jī)械節(jié)流調(diào)節(jié)方式。

高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的燃燒機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更??；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡(jiǎn)單、便捷，產(chǎn)品新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的品質(zhì)，是開發(fā)的新款產(chǎn)品 。
 濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程2.壓濾機(jī)操作方法1濾前檢查1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔，進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

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