蒸汽鍋爐：大型工程機(jī)械的清洗方案，我很想給徐工集團(tuán)和三一等boss寫，可惜大多有去無回?；炷翑嚢铏C(jī)、攤鋪機(jī)、銑刨機(jī)等大型工程機(jī)械在出廠試驗(yàn)及作業(yè)后都存在清洗問題。目前廠家的采用方法有：水箱加氣泵，用氣泵的壓縮空氣向壓力容器中的水加壓，壓力大約在.4mpa；普通水泵，壓力在.2mpa；如wp24-18b16一般配套25l或16l的玻璃鋼水箱，清洗時(shí)間大約3分鐘；采用此方案的如徐工集團(tuán)的混凝土攪拌運(yùn)輸車等；型式電壓工作時(shí)間電機(jī)功率輸出/電流輸出量揚(yáng)程wp24-18b1224v(渦輪式)連續(xù)18w18w16a8升/分19m高壓清洗泵采用電機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，壓力在7mpa-8mpa，可達(dá)15mpa；流量的大小取決于隨車配套的水箱容量，大水箱或有固定水源的地方選用流量較大的活塞泵，水箱較小的可配套小流量高壓力的柱塞泵；目前性能價(jià)格比較好的配套方案如下：(如固定式泵車如普茨邁斯特混凝土泵)1電機(jī)功率kw柱塞泵型號(hào)轉(zhuǎn)速r/min壓力mpa噴槍噴量l/min高壓膠管如配置25l的水箱清洗時(shí)間21.3bz212876φ8x63分鐘33bz32144715φ1x61544bz4151441515φ1x615方案中高壓鋼絲編織管的長度均可加長到5米；采用電機(jī)配套驅(qū)動(dòng)清洗泵方案的還有中聯(lián)重工混凝土輸送泵hbt4.1.55s等；用電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗泵的方案中，可以選用防水電機(jī)；并在醒目位置注明"不得對(duì)機(jī)器帶電部位沖洗"；移動(dòng)式工程機(jī)械上多配置有高壓的液壓泵，用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)清洗泵是較好的清洗配置；工程機(jī)械廠家對(duì)液壓部件的可靠性及噪聲要求較高，所配置的液壓馬達(dá)多為力士樂、parker、atos、油研等公司的產(chǎn)品；以parker的液壓馬達(dá)為例：1液壓馬達(dá)型號(hào)柱塞泵型號(hào)轉(zhuǎn)速r/min壓力mpa噴槍噴量l/min高壓膠管考價(jià)格(清洗總成/馬達(dá))2pgm51bz212876φ8x64/23pgm511a16cabz32144715φ1x645/264pgm517a52cabz4151441515φ1x665/498派克漢尼汾公司的高壓齒輪泵和馬達(dá)，特點(diǎn)是、高壓力、率，其中3、5、6系列泵，額定壓力為21~27.5mpa，排量為.8~147ml/r。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

將感溫順著蒸發(fā)器回氣管進(jìn)入庫體蒸發(fā)區(qū)固定。這種方式是恰當(dāng)，維修調(diào)節(jié)方便。另一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機(jī)組工作區(qū)內(nèi)（庫體蒸發(fā)區(qū)外），將感溫也固定在機(jī)組工作區(qū)內(nèi)。這種方法如果用于低溫冷庫，則要注意將感溫包扎嚴(yán)密，才能使機(jī)組工作正常；如果用于-5℃的冷凍柜，則會(huì)在夏季極易造成液擊損壞機(jī)組。還有一種是將熱力膨脹閥和感溫都安裝固定在蒸發(fā)區(qū)內(nèi)。膨脹閥感溫包的正確安裝方法：一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而近蒸發(fā)器,而且不宜垂直安裝。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。