轉(zhuǎn)子不平衡一般來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子在裝配前都要進(jìn)行動(dòng)、靜平衡，所以，萬(wàn)向節(jié)軸承是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。但有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。檢查更換不及時(shí)萬(wàn)向節(jié)軸承運(yùn)行過(guò)程中，按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，要及時(shí)停車(chē)查找原因，消除故障，軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC＜6，或有過(guò)大噪音無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。脂本身就有密封作用，這樣可允許采用密封程度不高的機(jī)構(gòu)達(dá)到簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的目的。經(jīng)驗(yàn)證明在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)（n2r/min或dn2mm.r/min）用鋰基脂潤(rùn)滑比用滴油法有更低的溫升和更長(zhǎng)的軸承壽命。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑理論基礎(chǔ)：滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑機(jī)理是屬于彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論。滾動(dòng)軸承失效類(lèi)型與潤(rùn)滑關(guān)系：大多數(shù)失效原因是由于裝配有毛病，密封不良而造成損壞的。少數(shù)失效的原因是由于潤(rùn)滑劑缺乏或過(guò)量或質(zhì)量不合格等而造成的磨損、膠合、腐蝕和過(guò)熱等。在進(jìn)行分析了以后知道是因?yàn)榫o固件加熱時(shí)堆放不合理，導(dǎo)致緊固件在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。在緊固件上面如果有白色的物質(zhì)的時(shí)候，很可能是一些磷化物。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于沒(méi)有使用酸性清洗機(jī)進(jìn)行清潔，而且對(duì)漂洗槽檢查不夠。度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。經(jīng)過(guò)檢測(cè)為堿燒傷引起的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物，從而在高溫下使表面燒傷，并在回火時(shí)加重傷害。建議在熱處理前先的清洗和漂洗緊固件，完全除去導(dǎo)致緊固件燒傷的堿性殘留物。

                                                                

 

 

 

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