根據(jù)制冷系統(tǒng)原理：低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器與流入蒸發(fā)器里的空氣進行熱交換，蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，液態(tài)冷媒蒸發(fā)為低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與散熱風機抽放的自然風進行熱交換，將高溫高壓的冷媒的熱量排出機外，冷變流出冷凝器經(jīng)過干燥過濾器，將蒸發(fā)過程中冷媒所含的水分或其它雜質過濾，然后進入膨脹閥進行膨脹節(jié)流，膨脹節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，水才得以連續(xù)不斷的制冷，再通過風機把冷氣從頭風口送入所需要降溫的目的地。

工業(yè)糧庫降溫控溫風機組特點：
1．工業(yè)糧庫降溫控溫風機組經(jīng)過科學設計，精心制造，嚴格品管，因此具有外表美觀、體積小、性能、質量可靠、價格合理等優(yōu)勢。工業(yè)糧庫降溫控溫風機組具有上吹風和下吹風兩種機型（具體出風口位置可根據(jù)用戶要求以及用戶使用產品的具體要求而定）。
2．風機選用進口風機，并且經(jīng)過科學選型，以及采用電腦選型軟件，因此風機，噪音低，性能可靠，可風量和壓頭，風機軸承采用鋰基潤滑脂，常規(guī)長期運行不用添加潤滑油；
3．采用風冷式冷凝器，換熱器采用銅管套鋁翅片，銅管為等邊叉排布置，鋁翅片為雙曲波紋形，管孔經(jīng)二次翻邊，通過機械漲管，是銅管和翅片緊密接觸，因此具有傳熱效果好，空氣阻力小，易于清潔的優(yōu)點。配合的冷凝風扇，風量大、噪音小，效果出眾。而且風冷式冷凝器使用起來方便，不需要另外配置冷卻水塔；
4．結構采用組合式鈑金結構，方便維修以及內部清理，根據(jù)冷凝風扇的出風方向，科學地在鈑金上沖散熱孔，具有散熱和美觀機器的作用；
6．充分考慮技術參數(shù)的優(yōu)化組合，各項指標合理。同時可根據(jù)用戶的要求進行改型設計，提供不同性能指標的產品。

糧堆表層控溫機組，機組主要針對夏季太陽輻射通過倉房維護結構進入上層糧面空間的熱量進行處理，維持糧面平均溫度18℃以下，以確保糧堆長時間維持平均15℃以下的低溫冷芯狀態(tài)。它通過自動控制模塊來調節(jié)機組的制冷量，適應各種環(huán)境工況下的制冷需求，并且能大幅度減少能耗；機組送風采用球形360度可調射流出風口，送風距離平均15m高可達20m、風量分布均勻；高氣密電動執(zhí)行風閥可針對糧倉特殊環(huán)境防止糧食灰塵影響制冷效果，并有效降低氣體對機組內部相關元器。

谷物冷卻機是均溫降溫系統(tǒng)的關鍵配套設備，它由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過濾器、離心風機、加熱器、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風方式，對環(huán)境適應能力強，節(jié)能。
b.采用無級和有級調節(jié)，使送風機的風量和壓縮機的制冷量合理匹配，實現(xiàn)谷物冷卻機在各種工況下佳運行效果。
c.采用PLC技術，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫面漢顯設計，運行參數(shù)一目了然，操作十分簡便。
d、充分考慮了各個不同工況下可能出現(xiàn)的意外情況，采取了完善的完全保護系統(tǒng)，使機組運行安全可靠。
e.設有三種操作方式，自動、手動、通風，用戶可根據(jù)需要任意選擇。

在實際生產中，不少控溫儲糧的糧庫使用了普通民用空調，在設計、制造方面并未考慮糧庫熏蒸腐蝕、粉塵飛揚等特殊場合的使用特點。例如：①倉內磷化氫氣體易對空調銅制換熱器及電路元件造成嚴重腐蝕，即使配有膜套密封，也會因操作繁瑣、密封不到位，造成銅制部件與傳感器腐蝕而設備損壞，某庫因對空調密封不到位，一次熏蒸就造成室內機損壞，需更換蒸發(fā)器；②糧庫在出入糧、糧面翻動過程中，倉內粉塵飛揚，會附著在 換熱器表面、堵塞 過濾網(wǎng)孔，降低空調的換熱效果及工作效率；③普通空調在降倉溫的同時也會降低倉內濕度，引起谷物失水，給糧庫造成經(jīng)濟損失及加工品質下降。

糧食不同于一般商品的儲藏，在保管期間會出現(xiàn)生蟲、發(fā)熱、霉變、水分散失和粉塵飛揚等現(xiàn)象，需要采取熏蒸殺蟲、通風降溫、保水等措施，來維持糧情穩(wěn)定和原有品質。同時因熏蒸氣體、揚塵會對倉內的電子測溫元件、空調等設施 造成影響，尤其是磷化氫對銅制部件的腐蝕作用，會使設備損壞，陷 入癱瘓，無法發(fā)揮作用。