糧面控溫機機組標配鋁合金濾網(wǎng)，可選配回風(fēng)電動密閉風(fēng)閥附件包（作為附件發(fā)送）；機組框架和面板可采用304不銹鋼材質(zhì)，更耐腐蝕（標配為防腐噴塑鋼）。采用高靜壓大風(fēng)量離心風(fēng)機，送風(fēng)距離達25米，確保冷風(fēng)送至各個角落并防止粒面局部溫度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量退化問題，亦支持智能控制。

隔熱是做好控溫儲糧的基礎(chǔ)，通常在春季氣溫回升之前完成。主要方法有:糧面隔熱材料壓蓋、倉墻隔熱，倉頂隔熱，地坪隔熱糧堆密閉筆，糧面隔熱壓蓋材料有氣毯，PFT隔熱膜，PFF板，礱糖，棉毯，蒲膜，泡沫板筆，氣毯可使糧堆上層糧溫降低3℃左右,PET隔熱膜覆蓋的上層糧溫比礱糠壓蓋的低1℃~2℃。倉墻隔熱材料有PEF板,泡沫板等。倉頂隔熱材料有聚氨酯、反光涂料。遮陽網(wǎng)等。

糧面控溫機也稱為一體化糧倉控溫機，糧食表面控溫機針對低溫儲減的糧倉，用于糧堆表面降溫除濕，解決糧庫低溫儲糧五大問題: 1.變頻設(shè)計，節(jié)能，解決了常規(guī)糧面控溫機耗能問題; 2.無級調(diào)節(jié)，冷量按需輸出，控溫準確，解決了糧庫內(nèi)溫度波動較大的問題: 3.解決重蒸作業(yè)時，空調(diào)被磷化氣腐蝕的問題: 4.解決了出入庫作業(yè)時大量粉塵對機組的影響及運行中污垢堵塞蒸發(fā)器的問題; 5.解決了分體空調(diào)運行時除濕結(jié)水影響糧食保質(zhì)保水的問題。

糧食冷卻機巧妙地利用了鼓風(fēng)機的溫升，風(fēng)機置于糧食堆后蒸發(fā)器和出風(fēng)口風(fēng)口前，利用風(fēng)機溫升降低部分空氣濕度，使其不達到飽和狀態(tài)（風(fēng)機溫升在監(jiān)控系統(tǒng)范圍內(nèi)）。這樣可以確保在任何情況下都可以有效防止飽和潮濕空氣進入糧堆，確保儲糧安全。另一方面，利用風(fēng)機的余熱，提高設(shè)備效率。

谷物冷卻機選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機出風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機經(jīng)濟地工作。進風(fēng)焓值高時，糧食冷卻器出風(fēng)量小，風(fēng)機轉(zhuǎn)速慢；進風(fēng)焓值低時，出風(fēng)量大，風(fēng)機轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負荷運行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風(fēng)機有利于降低運行負荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機可節(jié)能30%左右。

在儲糧工作中，糧溫是監(jiān)測糧情的首要指標。無論是害蟲的異常積累，還是微生物的大規(guī)模繁殖，都會體現(xiàn)在糧溫上。由于谷物是熱的不良導(dǎo)體，當(dāng)某些部位的溫度直接反映了谷物的溫度時，實際的谷物狀況可能發(fā)生了很大的變化。這就需要保管人定期監(jiān)測糧溫，及時分析糧溫數(shù)據(jù)。 ，把握糧溫變化趨勢，嚴格控制糧情變化。

糧面冷卻機適用于各種有機械通風(fēng)系統(tǒng)的倉庫，設(shè)備可移動到多個倉庫使用，有利于提高設(shè)備的使用效率。冷糧機低溫儲糧技術(shù)雖然自成一體，但與其他儲糧技術(shù)也有很好的互補性。與自然機械通風(fēng)相結(jié)合，不僅可以有效降低成本，而且可以實現(xiàn)更好的綜合效益互補。
根據(jù)晚稻水分高、易受熱發(fā)霉等特點，對超過安全水分標準的晚稻應(yīng)進行干燥處理或盡快通風(fēng)，逐漸降低其含水量。水分達標后，利用低溫季節(jié)通風(fēng)，將糧溫降至5-10℃以下。在氣溫升高前，可利用稻谷導(dǎo)熱性差的情況及時進行密閉貯藏，以減少外界條件的影響。
在糧食的正常儲存過程中，水分含量一般在12%以下，屬于安全狀態(tài)，不會出現(xiàn)溫度突變。由于糧食受潮，胚芽發(fā)芽，新陳代謝加快，產(chǎn)生呼吸熱，局部糧溫突然升高，勢必造成糧食“發(fā)熱”、霉變，并可能形成連鎖反應(yīng)，造成無法彌補的損失。幾乎所有的食品和飲料都對溫度、濕度和光線的變化非常敏感。不同的食物和飲料在相同的溫度、濕度和光照條件下具有不同的程度。因此，不同的食品和飲料應(yīng)存放在不同的庫房中，并賦予不同的溫度、濕度和光照條件，使食品和飲料始終處于佳食用狀態(tài)。